л.
1.1 Стандарт прадукту эмаляванага круглага дроту: стандарт серыі GB6109-90;ZXD/J700-16-2001 Прамысловы стандарт унутранага кантролю
1.2 Стандарт прадукту эмаляванага плоскага дроту: серыя GB/T7095-1995
Стандарт для метадаў выпрабаванняў эмаляваных круглых і плоскіх правадоў: GB/T4074-1999
Лінія абгорткі папяровай
2.1 Стандарт прадукту абгорткі паперы Круглы провад: GB7673.2-87
2.2 стандарт прадукту плоскага дроту ў папяровай абгортцы: gb7673.3-87
Стандарт метадаў выпрабаванняў круглых і плоскіх правадоў, абгорнутых паперай: gb/t4074-1995
стандарт



4.1 Стандарт прадукту голага круглага дроту медзі: GB3953-89
4.2 Стандарт прадукту голага меднага плоскага дроту: GB5584-85




Стандарт у асноўным падкрэслівае серыю спецыфікацый і адхіленне вымярэнняў

Японскі стандарт прадукту sc3202-1988, стандарт метаду выпрабаванняў: jisc3003-1984



1. Ацэтальны эмаляваны дрот з тэрмаўстойлівасцю 105 і 120 мае добрую механічную трываласць, адгезію, устойлівасць да трансфарматарнага алею і холадагенту.Аднак прадукт мае дрэнную ўстойлівасць да вільгаці, нізкую цеплавую тэмпературу разбівання, слабыя характарыстыкі трывалага спірту, змешанага з алкаголем, і гэтак далей.Толькі невялікая колькасць яго выкарыстоўваецца для абмоткі алейных трансфарматараў і алейных рухавікоў.


2. the heat grade of the ordinary polyester coating line of polyester and modified polyester is 130, and the heat level of the modified coating line is 155. The mechanical strength of the product is high, and has good elasticity, adhesion, electrical performance and ўстойлівасць да растваральнікаў.Слабым бокам з'яўляецца нізкая тэрмаўстойлівасць і ўдаратрываласць і нізкая вільгацятрываласць.Гэта самы вялікі гатунак у Кітаі, які складае каля дзвюх трацін і шырока выкарыстоўваецца ў розных рухальных, электрычных, інструментальных, тэлекамунікацыйных абсталявання і бытавой тэхніцы.
Нагрэў 130, 155, 180, 200. Асноўнымі характарыстыкамі гэтага прадукту з'яўляюцца прамыя зваркі, высокая частата, простая афарбоўка і добрая ўстойлівасць да вільгаці.Ён шырока выкарыстоўваецца ў электронных прыборах і дакладных прыборах, тэлекамунікацыях і прыборах.Слабым бокам гэтага прадукта з'яўляецца слабая механічная трываласць, невысокая тэрмаўстойлівасць, а таксама нізкая гнуткасць і адгезія вытворчай лініі.Такім чынам, тэхнічныя характарыстыкі гэтага прадукту невялікія і мікра -тонкія лініі.
4. Поліэфір -імід / поліамід кампазітнага пакрыцця фарбы, узровень цяпла 180 Прадукт мае добрыя характарыстыкі ўздзеяння на цеплавую ўстойлівасць, высокае змякчэнне і тэмпературу разбурэння, выдатная механічная трываласць, добры супраціў растваральніка і прадукцыйнасць устойлівасці да марозу.Слабасць заключаецца ў тым, што ў закрытых умовах лёгка гідралізавацца і шырока выкарыстоўваецца пры намотцы, такіх як рухавік, электрычны апарат, інструмент, электрычны інструмент, трансфарматар сілкавання сухога тыпу і гэтак далей.
5. Поліэфір IMIM / POLYAMIDE IMIDE COMPOSITE POINE SYSTER супраціў, высокая механічная трываласць, стабільныя электрычныя характарыстыкі, добрая хімічная ўстойлівасць і марозаўстойлівасць, а таксама моцная здольнасць да перагрузак.Ён шырока выкарыстоўваецца ў халадзільніку кампрэсара, кампрэсара кандыцыянера, электрычных інструментаў, рухавікоў, якія не ўваходзяць у выбух і рухавікамі і электрычнымі прыборамі пры высокай тэмпературы, высокай тэмпературы, высокай тэмпературы, рэзістэнтнасці да выпраменьвання, перагрузкі і іншых умоў.
тэст
Пасля таго, як прадукт вырабляецца, няхай гэта будзе знешні выгляд, памер і прадукцыйнасць адпавядаюць тэхнічным стандартам прадукту і патрабаваннямі тэхнічнага пагаднення карыстальніка, яго неабходна меркаваць па інспекцыі.Пасля вымярэння і праверкі, у параўнанні з тэхнічнымі стандартамі прадукту або тэхнічным пагадненнем карыстальніка, кваліфікаваныя кваліфікаваныя, інакш яны некваліфікаваныя.Такім чынам, праверка якасці мае функцыю праверкі, прафілактыкі і ідэнтыфікацыі.Праверка змесціва лініі пакрыцця ўключае ў сябе: знешні выгляд, праверку памераў і вымярэнне і тэст прадукцыйнасці.Прадукцыйнасць ўключае ў сябе механічныя, хімічныя, цеплавыя і электрычныя ўласцівасці.
паверхні
(Знешні выгляд) ён павінен быць гладкай і гладкай, з аднастайным колерам, без часціц, без акіслення, валасоў, унутранай і знешняй паверхні, чорных плям, выдалення фарбы і іншых дэфектаў, якія ўплываюць на прадукцыйнасць.
памер
2.1 Памеры эмаляванага круглага дроту ўключаюць: знешняе вымярэнне (знешні дыяметр) D, дыяметр правадыра D, адхіленне правадыра △ D, дырыжор, круглы плёнка, таўшчыня плёнкі t
2.1.1 Знешні дыяметр ставіцца да дыяметра, вымеранага пасля пакрыцця правадніка ізаляцыйнай фарбай.

2.1.3 Адхіленне правадыра адносіцца да розніцы паміж вымераным значэннем дыяметра правадыра і намінальным значэннем.
2.1.4 Значэнне нерукаванасці (F) ставіцца да максімальнай розніцы паміж максімальным чытаннем і мінімальным чытаннем, вымераным на кожным раздзеле правадыра.



2.2.2 вонкавы дыяметр
2.2.2.1 (лінія круга) Калі намінальны дыяметр правадыра D перавышае 0,200 мм, вымерайце знешні дыяметр адзін раз у 3 пазіцыях у 1 м, запісаць 3 значэнні вымярэнняў і вазьміце сярэдняе значэнне ў якасці знешняга дыяметра.
2.2.2.2 Калі намінальны дыяметр правадыра D перавышае 0,200 мм, знешні дыяметр вымяраецца 3 разы ў кожным становішчы ў двух пазіцыях 1 м адзін ад аднаго, і 6 значэнняў вымярэнняў зафіксаваны, а сярэдняе значэнне прымаецца ў якасці знешняга дыяметра.
2.2.2.3 Памер шырокага краю і вузкага краю павінен быць вымераны адзін раз у 100 мм3, а сярэдняе значэнне трох вымераных значэнняў павінна быць прынята як агульны вымярэнне шырокага краю і вузкага краю.
2.2.3 памер правадніка
2.2.3.1 (круглы провад) Калі намінальны дыяметр правадыра D перавышае 0,200 мм, ізаляцыя павінна быць выдалена любым спосабам без пашкоджання правадыра ў 3 пазіцыях у 1 м адзін ад аднаго.
2.2.3.2 Калі намінальны дыяметр правадыра D перавышае O.200 мм, выдаліце ​​ізаляцыю любым спосабам без пашкоджання правадыра, і вымярайце асобна ў трох пазіцыях, раўнамерна размеркаваных па акружнасці правадыра, і вазьміце сярэдняе значэнне трох трох measurement values as the conductor diameter.
Памер шырокага краю і вузкага краю павінен вымярацца адзін раз адпаведна, а сярэдняе значэнне трох значэнняў вымярэння павінна быць прынята ў якасці памеру правадыра шырокага краю і вузкага краю.
2.3 Разлік


2.3.3t = вымярэнне DD


Рашэнне: D = (0,780+0,778+0,781+0,776+0,779+0,779) /6=0,779mm, d = (0,706+0,709+0,712) /3=0.709mm, адхіленне = d Вымяраецца nominal = 0,709-0,710 = -0,0111 mm, f = 0.712-0.706=0.006, t = DD measured value = 0.779-0.709=0.070mm


Amax = a + △ + &max, Bmax = b+ △ + &max, калі вонкавы дыяметр AB не перавышае Amax і Bmax, таўшчыня плёнкі можа перавышаць &max, адхіленне намінальнага памеру a (b) a (b ) ＜ 3.155 ± 0.030, 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050, 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07, 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.100.
а: 2.341, 2.340, 2.340;б: 6.450, 6.448, 6.448;б: 6.260, 6.258, 6.259.Таўшчыня, вонкавы дыяметр і правадыр плёнкі фарбы разлічваюцца і ацэньваецца кваліфікацыя.



Прычына неадпаведнага памеру правадыра ў асноўным звязана з нацяжэннем раскладкі падчас афарбоўкі, няправільнай рэгуляваннем герметычнасці лямцавых заціскаў у кожнай частцы або нягнуткім кручэннем раскладкі і накіроўвалага колы, а таксама з тонкім выцягваннем дроту, за выключэннем схаваных defects or uneven specifications of semi-finished conductor.
Асноўная прычына некваліфікаванага памеру ўцяплення плёнкі фарбы заключаецца ў тым, што лямца не правільна рэгулюецца, альбо цвіль не ўсталёўваецца належным чынам, а цвіль не ўсталёўваецца належным чынам.

прадукцыйнасць
3.1 Механічныя ўласцівасці: уключаючы падаўжэнне, кут адскоку, мяккасць і адгезія, выскрабанне фарбы, трываласць на расцяжэнне і г.д.
3.1.1 Падаўжэнне адлюстроўвае пластычнасць матэрыялу, якая выкарыстоўваецца для ацэнкі пластычнасці эмаляванага провада.
3.1.2 кут пругкасці і мяккасць адлюстроўваюць пругкую дэфармацыю матэрыялаў, якія можна выкарыстоўваць для ацэнкі мяккасці эмаляванага дроту.
Падаўжэнне, кут пругкасці і мяккасць адлюстроўваюць якасць медзі і ступень адпалу эмаляванага дроту.Асноўныя фактары, якія ўплываюць на падаўжэнне і вугал пругкасці эмаляванага дроту: (1) якасць дроту;(2) знешняя сіла;(3) ступень адпалу.
3.1.3 трываласць плёнкі фарбы ўключае намотванне і расцяжэнне, гэта значыць дапушчальную дэфармацыю расцяжэння плёнкі фарбы, якая не разрываецца разам з дэфармацыяй расцяжэння правадыра.
3.1.4 адгезія плёнкі фарбы ўключае хуткае разбурэнне і адслаенне.У асноўным ацэньваецца здольнасць адгезіі фарбавай плёнкі да правадыра.
3.1.5 тэст на ўстойлівасць да драпін эмаляванай драцяной плёнкі адлюстроўвае трываласць лакафарбавай плёнкі супраць механічных драпін.

3.2.1 цеплавы ўдар эмаляванага дроту - цеплавая трываласць плёнкі пакрыцця аб'ёмнага эмаляванага дроту пад дзеяннем механічнага ўздзеяння.
Фактары, якія ўплываюць на цеплавы шок: фарба, медны дрот і працэс эмалявання.
3.2.3 характарыстыкі размякчэння і разбурэння эмаляванага дроту - гэта мера здольнасці лакафарбавай плёнкі эмаляванага дроту супрацьстаяць тэрмічнай дэфармацыі пад уздзеяннем механічнай сілы, гэта значыць здольнасць лакафарбавай плёнкі пад ціскам пластыфікавацца і размякчацца пры высокай тэмпературы. .Прадукцыйнасць тэрмічнага змякчэння і разбурэння эмаляванай драцяной плёнкі залежыць ад малекулярнай структуры плёнкі і сілы паміж малекулярнымі ланцужкамі.
3.3 электрычныя ўласцівасці ўключаюць у сябе: напружанне прабоя, бесперапыннасць плёнкі і тэст на супраціў пастаяннага току.
3.3.1 напружанне прабоя адносіцца да нагрузачнай здольнасці эмаляванага дроту.Асноўныя фактары, якія ўплываюць на напружанне прабоя: (1) таўшчыня плёнкі;(2) круглявасць плёнкі;(3) ступень отвержденія;
3.3.2 Тэст бесперапыннасці плёнкі таксама называецца тэстам на дзіркі.Яго асноўныя фактары ўплыву: (1) сыравіна;(2) працэс працы;(3) абсталяванне.
3.3.3 Супраціў пастаяннаму току адносіцца да значэння супраціўлення, вымеранага ў адзінцы даўжыні.(2) эмаляванае абсталяванне.
3.4 Хімічная ўстойлівасць ўключае ў сябе супраціў растваральніка і прамую зварку.
3.4.1 Супраціў растваральніка: Звычайна эмаляваны провад павінен прайсці працэс насычэння пасля абмоткі.Растваральнік у насычаным лаку аказвае розную ступень уздзеяння на азызласць на фарбу, асабліва пры больш высокай тэмпературы.Хімічная ўстойлівасць эмаляванай драцяной плёнкі ў асноўным вызначаецца характарыстыкамі самой плёнкі.У пэўных умовах фарбы эмаляваны працэс таксама аказвае пэўны ўплыў на супраціў растваральніка эмаляванага дроту.
3.4.2 характарыстыкі непасрэднай зваркі эмаляванага дроту адлюстроўваюць здольнасць паяння эмаляванага дроту ў працэсе намотвання без выдалення плёнкі фарбы.Асноўныя фактары, якія ўплываюць на прамую паяльнасць: (1) уплыў тэхналогіі, (2) уплыў фарбы.

прадукцыйнасць
3.1 Механічныя ўласцівасці: уключаючы падаўжэнне, кут адскоку, мяккасць і адгезія, выскрабанне фарбы, трываласць на расцяжэнне і г.д.
3.1.1 падаўжэнне адлюстроўвае пластычнасць матэрыялу і выкарыстоўваецца для ацэнкі пластычнасці эмаляванага дроту.
3.1.2 вугал пругкасці і мяккасць адлюстроўваюць пругкую дэфармацыю матэрыялу і могуць выкарыстоўвацца для ацэнкі мяккасці эмаляванага дроту.
Падаўжэнне, кут і мяккасць Springback адлюстроўвае якасць медзі і ступень адпалу эмаляванага дроту.Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на падаўжэнне і кут спружыны эмаляванага провада, з'яўляюцца (1) якасць дроту;(2) знешняя сіла;(3) Ступень адпалу.
3.1.3 трываласць лакафарбавай плёнкі ўключае намотванне і расцяжэнне, гэта значыць, дапушчальная дэфармацыя на расцяжэнне плёнкі фарбы не разрываецца разам з дэфармацыяй на расцяжэнне правадыра.
3.1.4 Адгезія фільма ўключае ў сябе хуткі пералом і рассыпанне.Была ацэнена здольнасць адгезіі фарбавай плёнкі да правадыра.
3.1.5 Тэст супраціву драпін эмаляванай драцяной плёнкі адлюстроўвае трываласць плёнкі супраць механічнай драпіны.

3.2.1 Цеплавы шок эмаляванага дроту ставіцца да цеплавой устойлівасці плёнкі пакрыцця аб'ёмнага эмаляванага дроту пры механічным напружанні.
Фактары, якія ўплываюць на цеплавы шок: фарба, медны дрот і працэс эмалявання.
3.2.3 характарыстыкі размякчэння і разбурэння эмаляванага дроту з'яўляюцца мерай здольнасці эмаляванай драцяной плёнкі супрацьстаяць тэрмічнай дэфармацыі пад уздзеяннем механічнай сілы, гэта значыць здольнасці плёнкі пластыфікавацца і размякчацца пры высокай тэмпературы пад уздзеяннем дзеянне ціску.Цеплавыя змякчальныя і разбураныя ўласцівасці эмаляванай драцяной плёнкі залежаць ад малекулярнай структуры і сілы паміж малекулярнымі ланцужкамі.

3.3.1 Напружанне прабоя ставіцца да грузападымальнасці напружання эмаляванай драцяной плёнкі.Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на напружанне, з'яўляюцца: (1) таўшчыня плёнкі;(2) кругласць фільма;(3) ступень вылечвання;
3.3.2 Тэст на пераемнасць фільма таксама называецца тэстам на прабел.Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць: (1) сыравіну;
3.3.3 Супраціў пастаяннага току абазначае значэнне супраціву, вымяранае па даўжыні адзінкі.На гэта ў асноўным уплываюць наступныя фактары: (1) ступень адпалу;(2) эмаляванае абсталяванне.
3.4 Хімічная ўстойлівасць ўключае ў сябе супраціў растваральніка і прамую зварку.
3.4.1 Супраціў растваральніка: Звычайна эмаляваны провад павінен быць прасякнуты пасля намоткі.Растваральнік у насычаным лаку аказвае розны ацёк на плёнку, асабліва пры больш высокай тэмпературы.Хімічная ўстойлівасць эмаляванай драцяной плёнкі ў асноўным вызначаецца характарыстыкамі самой плёнкі.У пэўных умовах пакрыцця працэс пакрыцця таксама аказвае пэўны ўплыў на супраціў растваральніка эмаляванага провада.
3.4.2 Прамая зварная праца эмаляванага дроту адлюстроўвае здольнасць зваркі эмаляванага дроту ў працэсе абмоткі без выдалення фарбы.

тэхналагічны працэс
Аплаціце → Адпал → жывапіс → Выпечка → астуджэнне → змазка → Прыміце ўверх
Выкладанне
Пры звычайнай працы эмамелера большасць энергіі і фізічнай сілы аператара спажываецца ў частцы аплаты.Замена шпулькі выплаты прымушае аператара плаціць шмат працы, а стык лёгка вырабляць праблемы з якасцю і адмову ад працы.Эфектыўны метад - гэта вялікая магутнасць.
Калі напружанне будзе высокім, яно не толькі зробіць правадыр тонкім, але і паўплывае на шматлікія ўласцівасці эмаляванага дроту.З выгляду тонкі провад мае дрэнны бляск;З пункту гледжання прадукцыйнасці ўплывае падаўжэнне, устойлівасць, гнуткасць і цеплавы шок эмаляванага дроту.Напружанне лініі выплаты занадта мала, лінія лёгка скакаць, што прымушае лінію малявання і лінія дакранацца да рота печы.Пры выкладанні найбольш страху з'яўляецца тое, што нацяжэнне паловы круга вялікае, а нацяжэнне паловы круга невялікае.Гэта не толькі аслабіць і зламае дрот, але і прывядзе да моцнага біцця дроту ў духоўцы, што прывядзе да адмовы злучэння і дакранання дроту.
Вельмі карысна ўсталяваць кола харчавання, усталяванае перад печы, каб кантраляваць напружанне.Максімальнае нацяжэнне гнуткага меднага дроту без падаўжэння складае каля 15 кг / мм2 пры пакаёвай тэмпературы, 7 кг / мм2 пры 400 ℃, 4 кг / мм2 пры 460 ℃ і 2 кг / мм2 пры 500 ℃.У звычайным працэсе нанясення пакрыцця эмаляванага дроту нацяжэнне эмаляванага дроту павінна быць значна меншым, чым нацяжэнне без расцяжэння, якое павінна кантралявацца на ўзроўні каля 50%, а нацяжэнне пры выкладцы павінна кантралявацца на ўзроўні каля 20% ад нацяжэння без расцяжэння. .
Выплата радыяльнага павароту звычайна выкарыстоўваецца для буйной памеру і буйной магутнасці;Над канцавым тыпам або пэндзля выплачваецца прылада звычайна выкарыстоўваецца для правадыра сярэдняга памеру;Тып пэндзля або падвойнае конус Тып выплаты тыпу прылады звычайна выкарыстоўваецца для правадыра мікра -памеру.
Незалежна ад таго, які метад выплаты прыняты, існуюць строгія патрабаванні да структуры і якасці голай меднай шпулькі
—--паверхня павінна быць роўнай, каб пераканацца, што провад не падрапаны
—-З абодвух бакоў стрыжня вала, унутры і звонку бакавой пласціны ёсць радыус R 2-4 мм, каб забяспечыць збалансаваную выкладку ў працэсе выкладкі
-Пасля перапрацоўкі шпулькі неабходна правесці статычныя і дынамічныя балансныя тэсты
-Дыяметр стрыжня вала набору пэндзля прылады: дыяметр бакавой пласціны менш за 1: 1,7;Дыяметр прылады звыш канца выплачваецца менш за 1: 1,9, інакш провад будзе парушаны, калі акупляецца ядро ​​вала.

адпал
Мэта адпалу - прымусіць праваднік зацвярдзець з-за змены рашоткі ў працэсе выцягвання плашчака, нагрэтага пры пэўнай тэмпературы, так што мяккасць, неабходная працэсу, можа быць адноўлена пасля перабудовы малекулярнай рашоткі.
Чым большая дэфармацыя правадыра, тым ніжэй падаўжэння і, чым вышэй трываласць на расцяжэнне.
Існуе тры агульныя спосабы адпаліць медны провад: адпал шпулькі;Першыя два метады не могуць адпавядаць патрабаванням працэсу эмалявання.Адпал шпулькі можа змякчыць толькі медны провад, але абцягненне не завершана.Паколькі дрот пасля адпалу мяккі, выгіб павялічваецца падчас акупнасці.
Пры той жа тэмпературы і хуткасці, чым даўжэй печ, тым больш поўна аднаўленне рашоткі правадыра.Калі тэмпература адпалу нізкая, чым вышэй тэмпература печы, тым лепш падаўжэнне.Але калі тэмпература адпалу вельмі высокая, з'явіцца супрацьлеглая з'ява.Чым вышэй тэмпература адпалу, тым менш падаўжэнне, і паверхня дроту страціць бляск, нават далікатнае.
Максімальная тэмпература печы для адпалу павінна быць каля 500 ℃.
Аксід медзі вельмі друзлы, і фарбавая плёнка не можа быць трывала прымацавана да меднага дроту.Аксід медзі аказвае каталітычны ўплыў на старэнне плёнкі фарбы і аказвае негатыўнае ўздзеянне на гнуткасць, цеплавы шок і цеплавое старэнне эмаляванага провада.Калі медны праваднік не акісляецца, неабходна пазбегнуць кантакту меднага правадыру з кіслародам у паветры пры высокай тэмпературы, таму павінен быць ахоўны газ.Большасць печаў для адпалу запячатваецца на адным канцы і адкрыты ў другім.Вада ў адпаленай вадзе для вады мае тры функцыі: закрываючы рот печы, астуджальны дрот, ствараючы пар у якасці ахоўнага газу.У пачатку запуску, паколькі ў трубцы адпалу мала пара, паветра нельга выдаляць у часе, таму невялікая колькасць раствора з алкагольнай вадой (1: 1) можа быць заліты ў трубку адпалу.(Звярніце ўвагу, каб не наліць чысты алкаголь і кантраляваць дазоўку)
Якасць вады ў рэзервуары для адпалу вельмі важная.Прымешкі ў вадзе зробяць дрот нячыстым, паўплываюць на карціну, не ў стане сфармаваць гладкую плёнку.Утрыманне хлору ў меліяраванай вадзе павінна быць менш 5 мг / л, а праводнасць павінна быць менш за 50 мкм / см.Для забеспячэння якасці ракавіну неабходна рэгулярна чысціць.
Тэмпература вады ў рэзервуары таксама патрабуецца.Высокая тэмпература вады спрыяе ўзнікненню пары для абароны адпаленага меднага дроту.Дрот, які выходзіць з бака з вадой, няпроста насіць ваду, але не спрыяе астуджэнню дроту.Хоць нізкая тэмпература вады гуляе астуджальную ролю, на дроце шмат вады, што не спрыяе жывапісу.Звычайна тэмпература вады тоўстай лініі ніжэй, а тонкая лінія вышэй.Калі медны провад пакідае паверхню вады, ёсць гук выпарэння і пырскання вады, што сведчыць аб тым, што тэмпература вады занадта высокая.Звычайна тоўстая лінія кантралюецца пры 50 ~ 60 ℃, сярэдняя лінія кіруецца пры 60 ~ 70 ℃, а тонкая лінія кіруецца пры 70 ~ 80 ℃.З -за сваёй высокай хуткасці і сур'ёзнай праблемы з пераноскам вады тонкай лініі трэба высушыць гарачым паветрам.

Жывапіс
Афарбоўка - гэта працэс нанясення пакрыцця дроту на металічны праваднік з адукацыяй аднастайнага пакрыцця пэўнай таўшчыні.Гэта звязана з некалькімі фізічнымі з'явамі вадкіх і фарбавальных метадаў.
1. Фізічныя з'явы
З -за сілы ўзаемадзеяння, апошні пласт малекул перашкаджае руху папярэдняга пласта малекул, паказваючы такім чынам актыўнасць клейкасці, якую называюць глейкасцю.Смала з невялікай глейкасцю выкарыстоўваецца для пакрыцця тонкай лініі, а малекулярная маса смалы невялікая і простая ў пакрыцці раўнамерна, а фарбавая плёнка гладкая.
2) Ёсць малекулы вакол малекул ўнутры вадкасці павярхоўнага нацяжэння.Гравітацыя паміж гэтымі малекуламі можа дасягнуць часовага балансу.З аднаго боку, сіла пласта малекул на паверхні вадкасці падвяргаецца гравітацыі вадкіх малекул, а яго сіла паказвае на глыбіню вадкасці, з іншага боку, ён падвяргаецца гравітацыі газавых малекул.Такім чынам, малекулы ў паверхневым пласце вадкасці могуць быць дасягнуты з -за цяжару ўнутры вадкасці, паверхня вадкасці як мага больш скарачаецца, каб утварыць круглую пацерку.
Згодна з павярхоўным нацяжэннем паверхні вадкасці фарбы, крывізна няроўнай паверхні адрозніваецца, а станоўчы ціск кожнай кропкі з'яўляецца незбалансаваным.Перад уваходам у печ для фарбы фарба вадкасць на тоўстай частцы цячэ ў тоннае месца па павярхоўным нацяжэнні, так што фарба вадкасць была аднастайнай.
У гэты час, пад дзеяннем павярхоўнага нацяжэння, фарба раствора пераадольвае глейкасць фарбы і праз імгненне ператвараецца ў круг.
1 – правадыр фарбы ў лямцы 2 – момант выхаду лямца 3 – вадкасць фарбы акругляецца з-за павярхоўнага нацяжэння
Калі спецыфікацыя дроту невялікая, глейкасць фарбы меншая, а час, неабходны для малявання круга, меншы;Калі спецыфікацыя дроту павялічваецца, глейкасць фарбы павялічваецца, а неабходны круглы час таксама большы.У фарбе з высокай глейкасцю часам павярхоўнае нацяжэнне не можа пераадолець унутранае трэнне фарбы, што выклікае няроўны пласт фарбы.
Калі час дзеяння круга выцягвання кароткі, рэзкі кут аліўкавага знікне хутка, час эфекту дзеяння гравітацыі на яго вельмі кароткі, а пласт фарбы на правадніку адносна раўнамерны.У гэты час фарбавы пласт вадкасці ў вострым куце мае тэндэнцыю патоку ўніз, што робіць пласт фарбы ў мясцовых раёнах, а павярхоўнае нацяжэнне прымушае вадкасць фарбы ўцягнуць у шарык і стаць часціцамі.Паколькі гравітацыя вельмі прыкметная, калі пласт фарбы тоўсты, пры нанясенні кожнага пакрыцця нельга быць занадта густым .
Пры пакрыцці тонкай лініі, калі тоўстая, яна скарачаецца пад дзеяннем павярхоўнага нацяжэння, утвараючы хвалістую або бамбукавую шэрсць.

Такім чынам, круглявасць круглага меднага дроту, які выкарыстоўваецца для эмаляванага провада, павінна адпавядаць патрабаванням.
Калі бурбалка ўтвараецца ў фарбе, бурбалка - гэта паветра, загорнутае ў раствор фарбы падчас мяшання і падачы.З-за малой долі паветра ён падымаецца да вонкавай паверхні за кошт плавучасці.Аднак з-за павярхоўнага нацяжэння лакафарбавай вадкасці паветра не можа прабіцца праз паверхню і застацца ў лакафарбавай вадкасці.Такая фарба з паветранымі бурбалкамі наносіцца на паверхню дроту і паступае ў печ для абкручвання фарбы.
3) Феномен увільгатнення заключаецца ў тым, што ртуць падае ў скарачэнні эліпса на шкляной пласціне, а кроплі вады пашыраюцца на шкляную пласціну, утвараючы тонкі пласт са злёгку выпуклым цэнтрам.Калі гравітацыя паміж малекуламі вадкасці меншая, чым паміж вадкасцю і цвёрдым, вадкасць увільгатняе цвёрдае рэчыва, а потым вадкасць можа быць раўнамерна пакрыта на паверхні цвёрдага рэчыва;Калі гравітацыя паміж малекуламі вадкасці перавышае такую, чым паміж вадкасцю і цвёрдым, вадкасць не можа намачыць цвёрдае рэчыва, а вадкасць будзе ўсаджвацца ў масу на цвёрдай паверхні.Усе вадкасці могуць ўвільгатняць некаторыя цвёрдыя рэчывы, а не іншыя.
Калі паверхня меднага дроту яркая і чыстая, можна ўжываць пласт фарбы.Калі паверхня афарбавана алеем, падвяргаецца ўплыву кантакту паміж правадніком і вадкім інтэрфейсам фарбы.Вадкасць фарбы будзе мяняцца ад вільготнасці да не ўвільгатнення.
4) Капілярная з'ява вадкасць у сценцы трубы павялічваецца, а вадкасць, якая не ўвільгатняе сценку трубы, памяншаецца ў трубцы, называецца капілярным з'явай.Феер жывапіс - гэта выкарыстанне капілярнага з'явы.Калі вадкасць увільгатняе сценку трубы, вадкасць падымаецца ўздоўж сценкі трубы, утвараючы ўвагнутую паверхню, што павялічвае плошчу паверхні вадкасці, і павярхоўнае нацяжэнне павінна зрабіць паверхню вадкасці да мінімуму.Вадкасць у трубе будзе расці з павелічэннем, пакуль эфект ад вільготнасці і павярхоўнага нацяжэння цягнецца ўверх, а вага вадкасці ў трубе не дасягне раўнавагі, вадкасць у трубе перастане перастаць расці.Чым больш тонкі капіляр, тым меншая частка гравітацыі вадкасці, тым меншы кут кантакту ўвільгатнення, тым большы павярхоўнае нацяжэнне, тым вышэй узровень вадкасці ў капіляры, тым больш відавочны капілярнае з'ява.

2. Метад афарбоўкі лямца
Пакуль лямца заціснуты плоскімі з абодву , store, transport and make up the paint liquid through the capillary phenomenon, and apply the uniform paint liquid on the surface of the wire.
Метад нанясення лямцавага пакрыцця не падыходзіць для эмаляванай фарбы для дроту з занадта хуткім выпарваннем растваральніка або занадта высокай глейкасцю.

1) Адлегласць паміж лямцавым заціскам і ўваходным адтулінай духоўкі.
Пры нанясенні пакрыцця грубых характарыстык лямец павінен быць шырокім, тоўстым, мяккім, эластычным і мець шмат пор.У працэсе афарбоўкі з лямца можна лёгка сфармаваць адносна вялікія адтуліны ў форме, з вялікай колькасцю фарбы для захоўвання і хуткай дастаўкай.Пры нанясенні тонкай ніткі патрабуецца вузкая, тонкая, шчыльная і з дробнымі порамі.
Патрабаванні да вымярэння і шчыльнасці пакрыцця з пакрыцця
Спецыфікацыя MM Шырыня × Таўшчыня шчыльнасць G / CM3 Спецыфікацыя MM Шырыня × Таўшчыня шчыльнасць G / CM3

0,4 ~ 0,8 40 × 12 0,16 ~ 0,20 0,05 ~ 0,10 25 × 4 0,30 ~ 0,35
20 ~ 0,250,05 ніжэй за 20 × 30,35 ~ 0,40
Для афарбоўкі спатрэбіцца высокая якасць воўны з тонкай і доўгай абалонінай (сінтэтычныя абалоніны з выдатнай цеплавой устойлівасцю і зносам выкарыстоўваецца для замены воўны, адчуванай у замежных краінах).
4) Патрабаванні да FEEL SPINT.Розныя вагі павінны быць падрыхтаваны з рознымі дыяметрамі дроту.Шчыльнасць лямца павінна кантралявацца самастойнай сілай шыны, і яго трэба пазбягаць, каб сціснуць шрубай або спружынай.
Пры ўмове, што фарбавы матэрыял застаецца нязменным, колькасць запасаў фарбы можна кантраляваць, рэгулюючы кручэнне валіка, якая перадае валік.Палажэнне лямца, шына і правадыра павінна быць размешчана так, каб утваральная дзірка была роўнай для правадыра, каб падтрымліваць раўнамернае ціск лямца на правадніку.Гарызантальнае становішча накіроўвалую машыну гарызантальнай эмалічнай машыны павінна быць ніжэй, чым у верхняй частцы эмалічнага валіка, а вышыня верхняй часткі эмалічнага валіка і цэнтр лямца -праслойкі павінен знаходзіцца на той жа гарызантальнай лініі.Пры спажыванні фарбы невялікі фарба пастаянна дапаўняецца фарбай у вялікай фарбе, так што фарба ў невялікім акварыуме падтрымлівае раўнамерную глейкасць і цвёрдае ўтрыманне.
6) Пасля выкарыстання на працягу пэўнага часу пары пакрыцця будуць заблакаваны медным парашком на медным дроце ці іншымі прымешкамі ў фарбе.Разбіты дрот, прыліпаючы дрот або сустаў у вытворчасці таксама будуць драпацца і пашкодзіць мяккую і роўную паверхню фетру.Паверхню дроту будзе пашкоджана доўгатэрміновым трэннем з фетру.Тэмпературнае выпраменьванне ў печы ў роце зацвярдзее лямца, таму яго трэба рэгулярна замяняць.
7) Роспіс з лямца мае свае непазбежныя недахопы.Частая замена, нізкі ўзровень выкарыстання, павелічэнне адходаў, вялікія страты лямца;таўшчыня плёнкі паміж лініямі нялёгка дасягнуць аднолькавай;хуткасць абмежаваная.Паколькі трэнне, выкліканае адносным рухам паміж дротам і адчуваецца, калі хуткасць дроту занадта хуткая, ён вырабляе цяпло, змяніць глейкасць фарбы і нават спаліць лямца;няправільная эксплуатацыя прывядзе да занясення лямца ў печ і выкліча пажар Няшчасныя выпадкі;у плёнцы эмаляванага дроту прысутнічаюць лямцавыя правады, якія будуць мець негатыўны ўплыў на ўстойлівы да высокіх тэмператур эмаляваны дрот;Фарбу высокай глейкасці выкарыстоўваць нельга, што павялічыць кошт.

На колькасць афарбоўкі ўплывае цвёрдае ўтрыманне, глейкасць, павярхоўнае нацяжэнне, кут кантакту, хуткасць высыхання, метад афарбоўкі і таўшчыня пакрыцця.Агульная эмаляваная драцяная фарба трэба шмат разоў пакрываць і запякаць, каб растваральнік цалкам выпарыўся, рэакцыя смалы завершана, і ўтвараецца добрая плёнка.
Пафарбаванне хуткасці фарба цвёрдая змест павярхоўнае нацяжэнне фарба з глейкасцю фарба


Першае пакрыццё - ключ.Калі яна занадта тонкая, плёнка будзе вырабляць пэўную пранікальнасць паветра, і медны праваднік будзе акісляцца, і, нарэшце, паверхня эмаляванага провада будзе квітнець.Калі яна занадта тоўстая, рэакцыя сшывання можа быць недастатковай, і адгезія плёнкі будзе памяншацца, і фарба пасля разрыву будзе скарачацца на кончыку.
Апошняе пакрыццё танчэй, што выгадна з устойлівасцю да драпін эмаляванага дроту.
Пры вытворчасці тонкіх спецыфікацыйных ліній колькасць праходаў афарбоўкі непасрэдна ўплывае на знешні выгляд і прадукцыйнасць адтулін.

Пасля таго, як дрот пафарбаваны, ён трапляе ў духоўку.Па -першае, растваральнік у фарбе выпараецца, а затым застывае, утвараючы пласт фарбавай плёнкі.Затым ён пафарбаваны і запечаны.Увесь працэс выпечкі завяршаецца, паўтараючы гэта некалькі разоў.
1. Размеркаванне тэмпературы духоўкі
Размеркаванне тэмпературы духоўкі аказвае вялікі ўплыў на выпечку эмаляванага дроту.Ёсць два патрабаванні да размеркавання тэмпературы печы: падоўжная тэмпература і папярочная тэмпература.Патрабаванне да падоўжнай тэмпературы крывалінейнае, гэта значыць ад нізкай да высокай, а затым ад высокай да нізкай.Раўнамернасць папярочнай тэмпературы залежыць ад нагрэву, захавання цяпла і канвекцыі гарачага газу абсталявання.
Працэс эмалявання патрабуе, каб эмалічная печ адпавядала патрабаванням

б) Крывая тэмпературы печы можа быць адрэгулявана, а максімальная тэмпература зоны лячэння можа дасягнуць 550 ℃
в) Перавага перавышэння тэмператур не павінна перавышаць 5 ℃.
У духоўцы ёсць тры віды тэмпературы: тэмпература крыніцы цяпла, тэмпература паветра і тэмпература правадыра.Традыцыйна тэмпература печы вымяраецца тэрмапарай, размешчанай у паветры, і тэмпература, як правіла, блізкая да тэмпературы газу ў печы.T-S-Source> T-gas> T-Paint> T-провад (T-Paint-гэта тэмпература фізічных і хімічных змяненняў фарбы ў духоўцы).Звычайна T-Paint прыблізна на 100 ℃ ніжэй, чым Т-газ.
Печ дзеліцца на зону выпарэння і зону застывання падоўжна.У зоне выпарэння пераважае растваральнік выпарэння, а ў вобласці вылечвання пераважае вылечная плёнка.

Пасля таго, як ізаляцыйная фарба наносіцца да правадыра, растваральнік і разбаўляльнік выпараюцца падчас выпечкі.Існуе дзве формы вадкасці да газу: выпарэнне і кіпячэнне.Малекулы на паверхні вадкасці, якая паступае ў паветра, называюць выпарэннем, якое можна праводзіць пры любой тэмпературы.Закрануты тэмпературай і шчыльнасцю, высокай тэмпературай і нізкай шчыльнасцю можа паскорыць выпарэнне.Калі шчыльнасць дасягае пэўнай колькасці, вадкасць больш не выпарыцца і насычаецца.Малекулы ўнутры вадкасці ператвараюцца ў газ, утвараючы бурбалкі і падымаюцца на паверхню вадкасці.З'ява, што малекулы ўнутры і на паверхні вадкасці выпараюцца адначасова, называюць кіпячэннем.
Плёнка эмаляванага дроту патрабуецца гладкая.Выпарэнне растваральніка павінна ажыццяўляцца ў выглядзе выпарвання.Катэгарычна недапушчальна кіпячэнне, інакш на паверхні эмаляванага дроту з'явяцца бурбалкі і варсінкі.З выпарэннем растваральніка ў вадкай фарбе, ізаляцыйная фарба становіцца больш тоўстай і тоўшчы, а час для растваральніка ўнутры вадкай фарбы, які мігруе на паверхню, становіцца даўжэйшай, асабліва для тоўстага эмаляванага дроту.З -за таўшчыні вадкай фарбы час выпарэння павінен быць даўжэй, каб пазбегнуць выпарэння ўнутранага растваральніка і атрымаць гладкую плёнку.
Тэмпература зоны выпарэння залежыць ад тэмпературы кіпення раствора.Калі тэмпература кіпення нізкая, тэмпература зоны выпарэння будзе ніжэй.Аднак тэмпература фарбы на паверхні дроту пераносіцца з тэмпературы печы, а таксама паглынанне цяпла раствора, паглынанне цяпла, таму тэмпература фарбы на паверхні дроту шмат у чым lower than the furnace temperature.
Хоць у выпечцы дробназярністых эмаляў існуе стадыя выпарэння, растваральнік выпараецца за вельмі кароткі час з-за тонкага пакрыцця на дроце, таму тэмпература ў зоне выпарэння можа быць вышэйшай.Калі ў плёнцы патрабуецца больш нізкая тэмпература падчас отверждения, напрыклад, эмаляваны поліурэтан, тэмпература ў зоне выпарэння вышэй, чым у зоне отверждения.Калі тэмпература зоны выпарэння нізкая, паверхня эмаляванага дроту ўтварае ўсялякія валасінкі, часам як хвалістыя або няшчырыя, часам ўвагнутыя.Гэта таму, што на дроце ўтвараецца раўнамерны пласт фарбы пасля афарбоўкі дроту.Калі плёнка не выпякаецца хутка, фарба скарачаецца з -за павярхоўнага нацяжэння і кута ўвільгатнення фарбы.Калі тэмпература плошчы выпарэння нізкая, тэмпература фарбы нізкая, час выпарэння растваральніка доўгі, рухомасць фарбы ў выпарэнні растваральніка невялікая, а выраўноўванне дрэннае.
Калі тэмпература ў зоне выпарэння занадта высокая, растваральнік у вонкавым пласце хутка выпараецца, як толькі дрот з пакрыццём трапляе ў духоўку, якая хутка ўтварае "жэле", што перашкаджае вонкавай міграцыі растваральніка ўнутранага пласта.У выніку вялікая колькасць растваральнікаў ва ўнутраным пласце будзе вымушана выпарыцца або закіпець пасля ўваходу ў зону высокай тэмпературы разам з дротам, што разбурыць бесперапыннасць плёнкі паверхневай фарбы і выкліча пінтолы і бурбалкі ў фарбе плёнка And other quality problems.

Дрот трапляе ў зону отвержденія пасля выпарэння.Асноўнай рэакцыяй у зоне отвержденія з'яўляецца хімічная рэакцыя фарбы, гэта значыць сшыванне і отвержденія асновы фарбы.Напрыклад, поліэфірная фарба - гэта свайго роду плёнка фарбы, якая ўтварае сеткаватую структуру шляхам сшывання эфіру дрэва з лінейнай структурай.Рэакцыя отвержденія вельмі важная, яна наўпрост залежыць ад прадукцыйнасці лініі пакрыцця.Часам, хаця ўсе спектаклі былі добрымі ў той час, стабільнасць фільма была дрэннай, і пасля перыяду захоўвання дадзеныя аб выкананні знізіліся, нават некваліфікаваныя.Большасць эмаляваных правадоў можна вызначыць колерам фарбавай плёнкі, але паколькі лінія пакрыцця выпечваецца шмат разоў, судзіць толькі з выгляду.Калі ўнутранага лячэння недастаткова, а знешняе лячэнне вельмі дастаткова, колер лініі пакрыцця вельмі добры, але ўласцівасць лупіны вельмі дрэннае.Наадварот, калі ўнутранае лячэнне добрае, але знешняе отверждения недастаткова, колер лініі пакрыцця таксама добры, але супраціў драпіны вельмі дрэнны.
Наадварот, калі ўнутранае лячэнне добрае, але знешняе отверждения недастаткова, колер лініі пакрыцця таксама добры, але супраціў драпіны вельмі дрэнны.
Пасля выпарэння провада трапляе ў вобласць отверждения.Асноўная рэакцыя ў вобласці отверждения - гэта хімічная рэакцыя фарбы, гэта значыць сшыванне і отверждения асновы фарбы.Напрыклад, фарба поліэстэру - гэта своеасаблівая фарба, якая ўтварае чыстую структуру, сшываючы эфір дрэва з лінейнай структурай.Рэакцыя лячэння вельмі важная, яна непасрэдна звязана з працаздольнасцю лініі пакрыцця.Калі вылечыць недастаткова, гэта можа паўплываць на гнуткасць, супраціў растваральніка, супраціў драпіны і раздзяленне разбіўкі дроту пакрыцця.
Часам, хаця ўсе спектаклі былі добрымі ў той час, стабільнасць фільма была дрэннай, і пасля перыяду захоўвання дадзеныя аб выкананні знізіліся, нават некваліфікаваныя.Большасць эмаляваных правадоў можна вызначыць колерам фарбавай плёнкі, але паколькі лінія пакрыцця выпечваецца шмат разоў, судзіць толькі з выгляду.Калі ўнутранага лячэння недастаткова, а знешняе лячэнне вельмі дастаткова, колер лініі пакрыцця вельмі добры, але ўласцівасць лупіны вельмі дрэннае.Выпрабаванне на тэрмічнае старэнне можа прывесці да ўтулкі або вялікага адслойвання пакрыцця.Наадварот, калі ўнутранае лячэнне добрае, але знешняе отверждения недастаткова, колер лініі пакрыцця таксама добры, але супраціў драпіны вельмі дрэнны.У рэакцыі отверждения, шчыльнасць газу або вільготнасці растваральніка ў асноўным уплывае на фарміраванне плёнкі, што прымушае трываласць плёнкі пакрыцця зніжацца і на супраціў драпіны ўплывае.
Большасць эмаляваных правадоў можна вызначыць колерам фарбавай плёнкі, але паколькі лінія пакрыцця выпечваецца шмат разоў, судзіць толькі з выгляду.Калі ўнутранага лячэння недастаткова, а знешняе лячэнне вельмі дастаткова, колер лініі пакрыцця вельмі добры, але ўласцівасць лупіны вельмі дрэннае.Тэст цеплавога старэння можа прывесці да гільзы пакрыцця або вялікай лупіны.Наадварот, калі ўнутранае лячэнне добрае, але знешняе отверждения недастаткова, колер лініі пакрыцця таксама добры, але супраціў драпіны вельмі дрэнны.У рэакцыі отверждения, шчыльнасць газу або вільготнасці растваральніка ў асноўным уплывае на фарміраванне плёнкі, што прымушае трываласць плёнкі пакрыцця зніжацца і на супраціў драпіны ўплывае.

Падчас працэсу выпякання эмаляванага дроту пара растваральніка і ўзламаныя нізкія малекулярныя рэчывы павінны быць выкінуты з печы ў часе.Шчыльнасць пары растваральніка і вільготнасць газу паўплываюць на выпарэнне і вылечэнне ў працэсе выпечкі, а нізкія малекулярныя рэчывы паўплываюць на гладкасць і яркасць фарбы.Акрамя таго, канцэнтрацыя пары растваральніка звязана з бяспекай, таму разраду адходаў вельмі важныя для якасці прадукцыі, бяспечнай вытворчасці і спажывання цяпла.
Улічваючы якасць прадукцыі і вытворчасць бяспекі, колькасць адходаў павінна быць большай, але адначасова трэба забраць вялікую колькасць цяпла, таму адходы павінны быць адпаведнымі.Скід адходаў з печы з цыркуляцыяй гарачага паветра пры каталітычным спальванні звычайна складае 20 ~ 30% ад колькасці гарачага паветра.Колькасць адходаў залежыць ад колькасці выкарыстанага растваральніка, вільготнасці паветра і нагрэву печы.Каля 40 ~ 50 м3 адходаў (у пераліку на пакаёвую тэмпературу) будзе выкідана пры выкарыстанні 1 кг растваральніка.Колькасць адходаў таксама можа быць ацэнена з стану нагрэву тэмпературы печы, устойлівасці да драпін эмаляванага дроту і бляску эмаляванага дроту.Калі тэмпература печы доўга зачынена, але значэнне паказчыка тэмпературы ўсё яшчэ вельмі высокае, гэта азначае, што цяпло, якое ўзнікае пры каталітычным гарэнні, роўнае або большае, чым цяпло, якое спажываецца ў сушцы ў духоўцы, і сушка ў духоўцы будзе выключана кантролю пры высокай тэмпературы, таму скід адходаў павінен быць адпаведна павялічаны.Калі тэмпература печы награваецца на працягу доўгага часу, але ўказанне на тэмпературу не высокая, гэта азначае, што спажыванне цяпла занадта шмат, і цалкам верагодна, што колькасць адходаў, якія выводзяцца занадта шмат.Пасля праверкі колькасць выкідных адходаў павінна быць адпаведна зменшана.Калі ўстойлівасць да драпін эмаляванага дроту дрэнная, можа быць, што вільготнасць газу ў печы занадта высокая, асабліва ў вільготнае надвор'е летам, вільготнасць у паветры вельмі высокая, а вільгаць, якая ўтвараецца пасля каталітычнага гарэння растваральніка vapor makes the gas humidity in the furnace higher.Калі бляск эмаляванага дроту дрэнны і не яркі, таксама можа быць, што колькасць адходаў, якія выкінутыя, невялікае, таму што ўзламаныя нізкія малекулярныя рэчывы не выводзяцца і прымацаваны да паверхні плёнкі фарбы, што робіць фарбу плёнку тарлай .
Курэнне - гэта звычайная дрэнная з'ява ў гарызантальнай эмалічнай печы.Згодна з тэорыяй вентыляцыі, газ заўсёды цячэ ад кропкі з высокім ціскам да кропкі з нізкім ціскам.Пасля таго, як газ у печы награваецца, аб'ём хутка пашыраецца і ціск павышаецца.Калі ў печы з'явіцца станоўчы ціск, печ будзе паліць.Аб'ём выхлапных газаў можа быць павялічаны, альбо аб'ём падачы паветра можа быць зніжаны, каб аднавіць плошчу адмоўнага ціску.Калі толькі адзін канец рота печы паліць, гэта таму, што аб'ём падачы паветра ў гэтым канцы занадта вялікі, а мясцовы ціск паветра вышэй, чым атмасферны ціск, так што дадатковае паветра не можа ўвайсці ў печ з рота печы, Паменшыце аб'ём падачы паветра і прымусіць мясцовы станоўчы ціск знікнуць.

Тэмпература эмаляванага дроту з духоўкі вельмі высокая, плёнка вельмі мяккая, а сіла вельмі малая.Калі ён не астыне ў часе, плёнка будзе пашкоджана пасля накіроўвалых колаў, што ўплывае на якасць эмаляванага провада.Калі хуткасць лініі адносна павольная, пакуль існуе пэўная даўжыня раздзела астуджэння, эмаляваны провад можа быць натуральна астуджаным.Калі хуткасць лініі хуткая, натуральнае астуджэнне не можа адпавядаць патрабаванням, таму яе трэба прымусіць астудзіць, інакш хуткасць лініі не можа быць палепшана.
Паддумка выкарыстоўваецца для астуджэння лініі праз паветра і прахалодны.Звярніце ўвагу, што крыніца паветра павінна выкарыстоўвацца пасля ачысткі, каб пазбегнуць выдзімання прымешак і пылу на паверхні эмаляванага дроту і прыліпання да фарбы, што прыводзіць да праблем з паверхняй.
Хоць эфект астуджэння вады вельмі добры, гэта паўплывае на якасць эмаляванага провада, прымусіць плёнку ўтрымліваць ваду, паменшыць супраціў драпіны і ўстойлівасць да растваральніка плёнкі, таму яна не падыходзіць.

Змазанне эмаляванага провада аказвае вялікі ўплыў на жорсткасць прыёму.Змазка, якая выкарыстоўваецца для эмаляванага дроту, павінна мець магчымасць зрабіць паверхню эмаляванага дроту гладкай, без шкоды для дроту, не ўплываючы на ​​трываласць шпульцы і выкарыстання карыстальніка.Ідэальная колькасць алею для дасягнення рукі адчувае сябе эмаляваным дротам гладкім, але рукі не бачаць відавочнага алею.Колькасна, 1М2 эмаляванага дроту можна пакрыць 1 г змазкі.
Агульныя метады змазкі ўключаюць: алеем з лямцамі, алеем каровінага руху і алелі ролікаў.У вытворчасці выбіраюцца розныя метады змазкі і розныя змазкі для задавальнення розных патрабаванняў эмаляванага провада ў працэсе абмоткі.

Мэта прыёму і размяшчэння дроту - бесперапынна, шчыльна і раўнамерна наматаць эмаляваны дрот на катушку.У праблемах з якасцю эмаляванага провада доля вяртання з -за дрэннага прыёму і размяшчэння дроту вельмі вялікая, у асноўным выяўляецца ў вялікім нацяжэнні лініі прыёмнай, дыяметр дроту, які праводзіцца альбо вырываецца на драцяне;Напружанне лініі прыёму невялікае, друзлая лінія на шпулькі выклікае парушэнне лініі, а няроўнае размяшчэнне выклікае парушэнне лініі.Хоць большасць з гэтых праблем выклікана няправільнай працай, неабходныя неабходныя меры і для ўвядзення зручнасці аператарам у працэсе.
Вельмі важна нацяжэнне прыёмнай лініі, якое ў асноўным кантралюецца рукой аператара.Згодна з вопытам, некаторыя дадзеныя прыведзены наступным чынам: прыблізная лінія каля 1,0 мм складае каля 10% ад нацяжэння, якая не падаўжаецца, сярэдняя лінія складае каля 15% ад нацяжэння без падаўжэння, то тонкая лінія складае каля 20% ад гэтага нацяжэнне без расцяжэння, а мікралінія складае каля 25% нацяжэння без расцяжэння.
Калі лінія зачынена, заднія лініі націскаюць на пярэднюю частку некалькіх кругоў, дасягаючы пэўнай вышыні і раптам абвальваецца, так што задняе кола ліній націскаецца пад папярэднім кругам ліній.Адлегласць лініі занадта вялікая, першая лінія і другая лінія знаходзяцца ў крыжавай форме, зазор паміж эмаляваным дротам на шпулькі шмат, ёмістасць з драўлянай паддоны памяншаецца, а знешні выгляд лініі пакрыцця з'яўляецца парушальным.Як правіла, для латка для дроту з невялікім стрыжнем цэнтральная адлегласць паміж лініямі павінна ў тры разы перавышаць дыяметр лініі;Для драцянога дыска з вялікім дыяметрам адлегласць паміж цэнтрамі паміж лініямі павінна быць у тры -пяць разоў дыяметра лініі.Апорнае значэнне лінейнага каэфіцыента хуткасцей складае 1:1,7-2.
Эмпірычная формула t = π (r+r) × l/2v × d × 1000
T-Line Аднабаковы час падарожжа (мін) R-Дыяметр бакавой пласціны шпулькі (мм)
R-дыямеметр шпулькі Barrel (мм) L-Адступленне адлегласці ад шпулькі (мм)
Хуткасць v дроту (м/мін) D-знешні дыяметр эмаляванага дроту (мм)

Хоць якасць эмаляванага провада шмат у чым залежыць ад якасці сыравіны, такіх як фарба і дрот, і аб'ектыўная сітуацыя з машынамі і абсталяванне Аперацыя, не асвоіце тэхналогію аперацыі, не рабіце добрую працу ў экскурсійнай працы і размяшчэнні паркоўкі, не рабіце добрую працу ў гігіене працэсаў, нават калі кліенты не задаволены, незалежна ад таго, наколькі добры стан, мы можам " t produce high quality enameled wire.Такім чынам, вырашальным фактарам для добрай працы з эмаляваным дротам з'яўляецца пачуццё адказнасці.
1. Перад запускам каталітычнага зыраванага цыркуляцыі эмалізацыі гарачага паветра, вентылятар павінен быць уключаны, каб паветра павольна цыркуляваў у печы.Разагрэйце печ і каталітычную зону электрычным нагрэвам, каб тэмпература каталітычнай зоны дасягнула зададзенай тэмпературы запальвання каталізатара.
2. "Тры стараннасці" і "Тры інспекцыі" ў вытворчай аперацыі.
1) Часта вымярайце плёнку фарбы раз у гадзіну і адкалібруйце нулявое становішча карты мікраметра перад вымярэннем.Пры вымярэнні лініі карта мікраметра і лінія павінны падтрымліваць аднолькавую хуткасць, і вялікую лінію трэба вымераць у двух узаемна перпендыкулярных кірунках.
2) Часта правярайце размяшчэнне дроту, часта назірайце за размяшчэннем правадоў наперад і назад і нацяжэннем, і своечасова выпраўляйце іх.
3) Часта глядзяць на паверхню, часта назіраюць, ці мае эмаляваны провад крупчасты, лупіны і іншыя неспрыяльныя з'явы ў працэсе пакрыцця, высвятляюць прычыны і адразу выпраўляюць.Для дэфектных прадуктаў на машыне своечасова выдаліце ​​вось.
4) Праверце аперацыю, праверце, ці з'яўляюцца запушчаныя дэталі нармальнымі, звярніце ўвагу на герметычнасць вала выплаты і прадухіліце звужэнне галавы, зламанай дроту і дроту.
5) Праверце тэмпературу, хуткасць і глейкасць у адпаведнасці з патрабаваннямі працэсу.
6) Праверце, ці адпавядае сыравіну тэхнічныя патрабаванні ў вытворчым працэсе.
3. У працэсе вытворчасці эмаляванага провада таксама варта звярнуць увагу на праблемы выбуху і пажару.
Першы заключаецца ў тым, што ўся печ цалкам спальваецца, што часта выклікана празмернай шчыльнасцю пары або тэмпературай перасеку печы;
4. Размяшчэнне пасля паркоўкі
Скончаная праца пасля паркоўкі ў асноўным ставіцца да ачысткі старога клею ў роце печы, ачысткі бакавога рэзервуара і накіроўвалых колаў і добрай працы ў экалагічнай санітарыі эмамелера і навакольнага асяроддзя.Каб захаваць фарбу ў чысціні, калі вы не едзеце адразу, вы павінны пакрыць фарбу на паперы, каб пазбегнуць увядзення прымешак.

Існуюць прамы метад вымярэння і ўскосны метад вымярэння для спецыфікацыі (дыяметра) эмаляванага дроту.
Характарыстыкі эмаляванага дроту выражаюцца дыяметрам аголенага меднага дроту (адзінка: мм).Вымярэнне спецыфікацыі эмаляванага дроту на самай справе з'яўляецца вымярэннем дыяметра аголенага меднага дроту.Звычайна ён выкарыстоўваецца для вымярэння мікраметрам, і дакладнасць мікраметра можа дасягаць 0.
.
Характарыстыкі эмаляванага дроту выражаюцца дыяметрам аголенага меднага дроту (адзінка: мм).
Характарыстыкі эмаляванага дроту выражаюцца дыяметрам аголенага меднага дроту (адзінка: мм).Вымярэнне спецыфікацыі эмаляванага дроту на самай справе з'яўляецца вымярэннем дыяметра аголенага меднага дроту.Звычайна ён выкарыстоўваецца для вымярэння мікраметрам, і дакладнасць мікраметра можа дасягаць 0.
.
Характарыстыкі эмаляванага дроту выражаюцца дыяметрам аголенага меднага дроту (адзінка: мм).Звычайна ён выкарыстоўваецца для вымярэння мікраметрам, і дакладнасць мікраметра можа дасягаць 0

Вымярэнне спецыфікацыі эмаляванага дроту на самай справе з'яўляецца вымярэннем дыяметра аголенага меднага дроту.Звычайна ён выкарыстоўваецца для вымярэння мікраметра, а дакладнасць мікраметра можа дасягнуць 0
Характарыстыкі эмаляванага дроту выражаюцца дыяметрам аголенага меднага дроту (адзінка: мм).
Характарыстыкі эмаляванага дроту выражаюцца дыяметрам аголенага меднага дроту (адзінка: мм).Вымярэнне спецыфікацыі эмаляванага дроту на самай справе з'яўляецца вымярэннем дыяметра аголенага меднага дроту.Звычайна ён выкарыстоўваецца для вымярэння мікраметрам, і дакладнасць мікраметра можа дасягаць 0.
.Існуюць прамы метад вымярэння і ўскосны метад вымярэння для спецыфікацыі (дыяметра) эмаляванага дроту.
Вымярэнне спецыфікацыі эмаляванага дроту на самай справе з'яўляецца вымярэннем дыяметра аголенага меднага дроту.Звычайна ён выкарыстоўваецца для вымярэння мікраметрам, і дакладнасць мікраметра можа дасягаць 0.Існуюць прамы метад вымярэння і ўскосны метад вымярэння для спецыфікацыі (дыяметра) эмаляванага дроту.Прамое вымярэнне Метад прамога вымярэння - непасрэднае вымярэнне дыяметра аголенага меднага дроту.Эмаляваны дрот трэба спачатку спаліць, прычым выкарыстоўваць агнястрэльны спосаб.Дыяметр эмаляванага провада, які выкарыстоўваецца ў ротары серыйнага рухавіка для электрычных інструментаў, вельмі невялікі, таму яго трэба спальваць на працягу некалькіх разоў за кароткі час пры выкарыстанні агню, інакш ён можа спаліць і паўплываць на эфектыўнасць.
Метад прамога вымярэння - непасрэднае вымярэнне дыяметра аголенага меднага дроту.Эмаляваны дрот трэба спачатку спаліць, прычым выкарыстоўваць агнястрэльны спосаб.
Характарыстыкі эмаляванага дроту выражаюцца дыяметрам аголенага меднага дроту (адзінка: мм).
Дыяметр эмаляванага провада, які выкарыстоўваецца ў ротары серыйнага рухавіка для электрычных інструментаў, вельмі невялікі, таму яго трэба спальваць на працягу некалькіх разоў за кароткі час пры выкарыстанні агню, інакш ён можа спаліць і паўплываць на эфектыўнасць.Ускоснае вымярэнне
Ускоснае вымярэнне Ускосным спосабам вымярэння з'яўляецца вымярэнне знешняга дыяметра эмаляванага меднага дроту (уключаючы эмаляваную скуру), а затым у адпаведнасці з дадзенымі вонкавага дыяметра эмаляванага меднага дроту (уключаючы эмаляваную скуру).[Вопыт] Незалежна ад таго, які метад выкарыстоўваецца, колькасць розных каранёў або дэталяў трэба вымяраць тры разы, каб забяспечыць дакладнасць вымярэння.