Пашырэнне Сплаў Ковар Дрот Alloy-4J29
(Рагульная назва: Kovar, Nilo K, KV-1, Dilver Po, Vacon 12)
Сплаў 4J29, таксама вядомы як сплаў Ковар, быў вынайдзены для задавальнення патрэбы ў надзейным ушчыльненні паміж шклом і металам, якое патрабуецца ў электронных прыладах, такіх як лямпачкі напальвання, вакуумныя трубкі, электронна-прамянёвыя трубкі, а таксама ў вакуумных сістэмах у хіміі і іншых навуковых даследаваннях. Большасць металаў не могуць герметызавацца са шклом, таму што іх каэфіцыент цеплавога пашырэння не такі ж, як у шкла, таму, калі злучэнне астывае пасля вырабу, напружанні, выкліканыя рознымі хуткасцямі пашырэння шкла і металу, прыводзяць да расколін у злучэнні.
(-Ковар)
Ковар — гэта нікель-кобальтавы жалезны сплаў, склад якога ідэнтычны Fernico, распрацаваны для сумяшчальнасці з характарыстыкамі цеплавога пашырэння боросілікатнага шкла (~5 × 10⁻⁶/K паміж 30 і 200 °C, да ~10 × 10⁻⁶/K пры 800 °C), каб дазволіць прамыя механічныя злучэнні ў дыяпазоне тэмператур. Ён знаходзіць прымяненне ў гальванізаваных правадніках, якія ўваходзяць у шкляныя абалонкі электронных дэталяў, такіх як электронныя трубкі (вентылі), рэнтгенаўскія і мікрахвалевыя трубкі, а таксама некаторыя лямпачкі.
Назва Ковар часта выкарыстоўваецца як агульны тэрмін для сплаваў Fe-Ni з гэтымі асаблівымі ўласцівасцямі цеплавога пашырэння. Звярніце ўвагу на адпаведны сплаў Fe-Ni інвар, які мае мінімальнае цеплавое пашырэнне.
Сплаў-4J29 быў вынайдзены для задавальнення патрэбы ў надзейным ушчыльненні паміж шклом і металам, якое патрабуецца ў электронных прыладах, такіх як лямпачкі напальвання, вакуумныя трубкі, электронна-прамянёвыя трубкі, а таксама ў вакуумных сістэмах у хіміі і іншых навуковых даследаваннях. Большасць металаў не могуць герметызавацца са шклом, таму што іх каэфіцыент цеплавога пашырэння не такі ж, як у шкла, таму, калі злучэнне астывае пасля вырабу, напружанні, выкліканыя рознымі хуткасцямі пашырэння шкла і металу, прыводзяць да расколін у злучэнні.
Сплаў 4J29 не толькі мае цеплавое пашырэнне, падобнае да шкла, але яго нелінейная крывая цеплавога пашырэння часта можа быць зроблена адпаведнай шклу, што дазваляе злучэнню вытрымліваць шырокі дыяпазон тэмператур. Хімічна ён злучаецца са шклом праз прамежкавы аксідны пласт з аксіду нікеля і аксіду кобальту; доля аксіду жалеза нізкая з-за яго аднаўлення кобальтам. Трываласць злучэння моцна залежыць ад таўшчыні і характару аксіднага пласта. Прысутнасць кобальту дазваляе аксіднаму пласту лягчэй плаўляцца і раствараць яго ў расплаўленым шкле. Шэры, шэра-сіні або шэра-карычневы колер сведчыць аб добрай герметызацыі. Металічны колер сведчыць аб адсутнасці аксіду, а чорны колер — аб празмерна акісленым метале, што ў абодвух выпадках прыводзіць да слабога злучэння.
У асноўным выкарыстоўваецца ў электрычных вакуумных кампанентах і сістэмах кантролю выкідаў, ударных трубках, запальных трубках, шкляных магнетронах, трансфарматарах, ушчыльняльных корках, рэле, правадах інтэгральных схем, шасі, кранштэйнах і іншых герметызацыях корпусаў.
Нармальны склад%
| Ni | 28,5~29,5 | Fe | Бал. | Co | 16,8~17,8 | Si | ≤0,3 |
| Mo | ≤0,2 | Cu | ≤0,2 | Cr | ≤0,2 | Mn | ≤0,5 |
| C | ≤0,03 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Трываласць на расцяжэнне, МПа
| Код стану | Стан | Дрот | Паласа |
| R | Мяккі | ≤585 | ≤570 |
| 1/4 л | 1/4 цвёрдасці | 585~725 | 520~630 |
| 1/2 л | 1/2 цвёрдай | 655~795 | 590~700 |
| 3/4I | 3/4 цвёрдасці | 725~860 | 600~770 |
| I | Жорстка | ≥850 | ≥700 |
Тыповыя фізічныя ўласцівасці
| Шчыльнасць (г/см3) | 8.2 |
| Электрычнае супраціўленне пры 20ºC (мм2/м) | 0,48 |
| Тэмпературны каэфіцыент удзельнага супраціву (20ºC~100ºC)X10-5/ºC | 3,7~3,9 |
| Кропка Кюры Tc/ºC | 430 |
| Модуль пругкасці, E/ ГПа | 138 |
Каэфіцыент пашырэння SIon
| θ/°C | α1/10-6ºC-1 | θ/°C | α1/10-6ºC-1 |
| 20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
| 20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
| 20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
| 20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
| 20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
| 20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
Цеплаправоднасць
| θ/°C | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| λ/ Вт/(м*ºC) | 20.6 | 21,5 | 22,7 | 23,7 | 25,4 |
| Працэс тэрмічнай апрацоўкі | |
| Адпал для зняцця напружання | Нагрэць да 470~540ºC і вытрымаць 1~2 гадзіны. Астудзіць |
| адпал | У вакууме, нагрэтым да 750~900ºC |
| Час вытрымкі | 14 хвілін ~ 1 гадзіна. |
| Хуткасць астуджэння | Не больш за 10 ºC/мін пры астуджэнні да 200 ºC |
Стыль пастаўкі
| Назва сплаваў | Тып | Вымярэнне | ||
| Сплаў-4J29 | Дрот | D= 0,1~8 мм | ||
| Сплаў-4J29 | Паласа | Ш = 5~250 мм | Т = 0,1 мм | |
| Сплаў-4J29 | Фальга | Ш = 10~100 мм | Т= 0,01~0,1 | |
| Сплаў-4J29 | Бар | Дыяметр = 8~100 мм | L= 50~1000 | |


150 0000 2421