Кітай DIN 17745 4j36 інварны сплаўны дрот з нізкага пашырэння Feni36 Вытворчасць і фабрыка дроту

Вітаем на нашых сайтах!

English

DIN 17745 4j36 Дрот з інварнага сплаву з нізкага пашырэння, дрот з сплаву Feni36

Кароткае апісанне:

DIN 17745 4j36 Дрот з інварнага сплаву з нізкага пашырэння, дрот з сплаву Feni36

(Агульная назва: інвар, FeNi36, стандартны інвар, вакодзіл36)

4J36 (інвар), таксама вядомы як FeNi36 (64FeNi ў ЗША), — гэта нікель-жалезны сплаў, які адрозніваецца унікальна нізкім каэфіцыентам цеплавога пашырэння (КТР або α).

Мадэль №:Інвар

Вытворца арыгінальнага абсталявання:Так

Штат:Мяккі 1/2 цвёрды цвёрды Т-цвёрды

Код ТН ЗЭД:74099000

Паходжанне:Кітай

Дашліце нам ліст

Падрабязнасці прадукту

Часта задаваныя пытанні

Тэгі прадукту

4J36 (Інвар) выкарыстоўваецца там, дзе патрабуецца высокая стабільнасць памераў, напрыклад, для дакладных прыбораў, гадзіннікаў, сейсмічных датчыкаў паўзучасці, рамак для тэлевізійных ценявых масак, клапанаў у рухавіках і антымагнітных гадзіннікаў. У землеўпарадкаванні, калі трэба правесці нівеліраванне вышынь першага парадку (высокая дакладнасць), выкарыстоўваецца нівелірная рэйка (нівелірная штанга), вырабленая зІнвар, замест дрэва, шкловалакна або іншых металаў. У некаторых поршнях выкарыстоўваліся інварныя стойкі, каб абмежаваць іх цеплавое пашырэнне ўнутры цыліндраў.

4J36 выкарыстоўваюць кіслародна-ацэтыленавую зварку, электрадугавую зварку, зварку і іншыя метады зваркі. Паколькі каэфіцыент пашырэння і хімічны склад сплаву звязаны паміж сабой, варта пазбягаць, бо зварка змяняе склад сплаву. Пераважна выкарыстоўваць прысадачныя металы для аргона-дугавой зваркі, якія пераважна ўтрымліваюць ад 0,5% да 1,5% тытана, каб паменшыць сітаватасць і расколіны ў шве.

Сплавы з кантраляваным пашырэннем і герметызацыяй шкла
нямецкі стандартны нумар	Гандлёвая назва	ДЫН	УНС
1,3912	Сплаў 36	17745	К93600/93601
1,3917	Сплаў 42	17745	К94100
1,3922	Сплаў 48	17745	К94800
1,3981	Перніфер2918	17745	К94610
2,4478	NiFe 47	17745	Н14052
2,4486	NiFe47Cr	17745	-

Нармальны склад%

Ni	35~37,0	Fe	Бал.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2~0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Каэфіцыент пашырэння

θ/°C	α1/10-6ºC-1	θ/°C	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6,5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2,5	20~600	11.0

Тыповыя фізічныя ўласцівасці

Шчыльнасць (г/см3)	8.1
Электрычнае супраціўленне пры 20ºC (OM мм2/м)	0,78
Тэмпературны каэфіцыент удзельнага супраціву (20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3,7~3,9
Цеплаправоднасць, λ/ Вт/(м*ºC)	11
Кропка Кюры Tc/ºC	230
Модуль пругкасці, E/ ГПа	144

Працэс тэрмічнай апрацоўкі
Адпал для зняцця напружання	Нагрэць да 530~550ºC і вытрымаць 1~2 гадзіны. Астудзіць
адпал	Каб пазбегнуць зацвярдзення, якое можа ўзнікнуць пры халоднакатанай пракатцы, неабходна правесці халоднае цяганне, пасля адпалу яго неабходна нагрэць да 830~880ºC у вакууме і вытрымаць 30 хвілін.
Працэс стабілізацыі	У ахоўным асяроддзі і нагрэтым да 830 ºC, вытрымліваць 20 хвілін ~ 1 гадзіну, ахаладжаць З-за напружання, якое ўзнікае пры загартоўцы, награваюць да 315ºC і вытрымліваюць 1~4 гадзіны.
Меры засцярогі	Нельга загартоўваць тэрмічнай апрацоўкай Апрацоўка паверхні можа быць пяскоструйнай апрацоўкай, паліроўкай або травленнем. Для ачысткі акісленай паверхні сплаў можна выкарыстоўваць 25% раствор салянай кіслаты для травлення пры тэмпературы 70 ºC