Uns K93600 ІнварПлоскі провад з прэцызійнага пашыральнага сплаву 36 Ribbon
(Рагульная назва:Інвар, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)
4J36 (Інвар), таксама вядомы пад агульнай назвай FeNi36 (64FeNi у ЗША), з'яўляецца сплавам жалеза і нікеля, які адрозніваецца сваім унікальна нізкім каэфіцыентам цеплавога пашырэння (КТР або α).
4J36 (інвар) выкарыстоўваецца там, дзе патрабуецца высокая стабільнасць памераў, напрыклад, дакладныя прыборы, гадзіннікі, сейсмічныя датчыкі паўзучасці, тэлевізійныя ценявыя маскі, клапаны ў рухавіках і антымагнітныя гадзіннікі. Пры геадэзіі, калі неабходна выканаць нівеліраванне вышыні першага парадку (высокай дакладнасці), выкарыстоўваная рэйка (нівелірны стрыжань) вырабляецца з інвара, а не з дрэва, шкловалакна або іншых металаў. Інварныя стойкі выкарыстоўваліся ў некаторых поршнях, каб абмежаваць іх цеплавое пашырэнне ўнутры цыліндраў.
4J36 выкарыстоўваць кіслародна-ацэтыленавую зварку, электрадугавую зварку, зварку і іншыя метады зваркі. Паколькі каэфіцыент пашырэння і хімічны склад сплаву звязаныя варта пазбягаць з-за зваркі выклікае змяненне складу сплаву, то пераважна выкарыстоўваць аргонодуговой зваркі зваркі прысадка металаў пераважна змяшчае 0,5% да 1,5% тытана, для таго, каб паменшыць сітаватасць шва і расколіны.
Нармальны склад%
Ni | 35~37,0 | Fe | Бал. | Co | - | Si | ≤0,3 |
Mo | - | Cu | - | Cr | - | Mn | 0,2~0,6 |
C | ≤0,05 | P | ≤0,02 | S | ≤0,02 |
Каэфіцыент пашырэння
θ/ºC | α1/10-6ºC-1 | θ/ºC | α1/10-6ºC-1 |
20~-60 | 1.8 | 20~250 | 3.6 |
20~-40 | 1.8 | 20~300 | 5.2 |
20~-20 | 1.6 | 20~350 | 6.5 |
20~-0 | 1.6 | 20~400 | 7.8 |
20~50 | 1.1 | 20~450 | 8.9 |
20~100 | 1.4 | 20~500 | 9.7 |
20~150 | 1.9 | 20~550 | 10.4 |
20~200 | 2.5 | 20~600 | 11.0 |
Шчыльнасць (г/см3) | 8.1 |
Удзельнае электрычнае супраціўленне пры 20ºC (ОМмм2/м) | 0,78 |
Тэмпературны каэфіцыент удзельнага супраціву (20ºC~200ºC)X10-6/ºC | 3,7~3,9 |
Цеплаправоднасць, λ/ Вт/(м*ºC) | 11 |
Кропка Кюры Tc/ ºC | 230 |
Модуль пругкасці, E/Gpa | 144 |
Працэс тэрмічнай апрацоўкі | |
Адпал для зняцця стрэсу | Награваюць да 530~550ºC і вытрымліваюць 1~2 гадзіны. Халодны ўніз |
адпал | Для таго, каб ліквідаваць зацвярдзенне, якое выводзіцца ў холоднокатаном працэсе халоднай выцяжкі. Адпал трэба нагрэць да 830~880ºC у вакууме, вытрымаць 30 мін. |
Працэс стабілізацыі |
|
Меры засцярогі |
|
Тыповыя механічныя ўласцівасці
Трываласць на разрыў | Падаўжэнне |
Мпа | % |
641 | 14 |
689 | 9 |
731 | 8 |
Тэмпературны каэфіцыент удзельнага супраціўлення