Кітай UNS K93600 Invar 36 СТВАНІЧНАЯ СТВАРЭННЯ СЛУЖАННЯ СЛУЖАННЯ ПЛЯДА І ФАРБАВАННЕ

UNS K93600 Invar 36 стужкі дакладнасці пашырэння сплаву з плоскім дротам прадстаўлены выявай

UNS K93600 Invar 36 стужкі дакладнасці пашырэння сплаву плоскага дроту

Кароткае апісанне:

Мадэль №:Feni36

Паверхня:Гладкая і яркая

OEM:Так

Узор:Вольны

Транспартны пакет:Драўляны корпус

Паходжанне:Кітай

Матэрыял:Fe- ni сплаў

Умова:Мяккі

Выкарыстоўвайце:Герметычны матэрыял

Гандлёвая марка:Танка

Спецыфікацыя:0,1-8 мм

HS Code:7505120000

Прыкладанне:Авіяцыя, электроніка, прамысловая, медыцынская, хімічная

Стандарт:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

Чысціня:36%Ni

Сплаў:Сплаў

Увядзіце:Fe ni Strip

Парашок:Не парашок

Адпраўце нам электронную пошту

Дэталь прадукту

FAQ

Тэгі прадукту

Не K93600 Інвар36 Плоскі провад да дакладнасці стужкі Плоскі провад

(Агульнае імя:Інвар, Feni36, Standard Invar, Vacodil36)

4J36 (Інвар), таксама агульна вядомы як Feni36 (64feni ў ЗША), з'яўляецца сплавам нікель-жалеза, прыкметным сваім унікальным каэфіцыентам цеплавога пашырэння (CTE або α).

4J36 (Invar) выкарыстоўваецца там, дзе патрабуецца высокая памерная ўстойлівасць, такія як дакладныя інструменты, гадзіны, сейсмічныя датчыкі, тэлевізійныя рамкі маскі, клапаны ў рухавіках і антымагнітныя гадзіны. Пры аглядзе зямлі, калі павінна быць выканана выраўноўванне першага парадку (высокадакладныя), выкарыстоўваецца персанал (выраўноўванне стрыжня), які выкарыстоўваецца з інвару, а не з дрэва, шкловалакна і іншых металаў. У некаторых поршнях выкарыстоўваліся стойкі інвараў, каб абмежаваць іх цеплавое пашырэнне ўнутры іх балонаў.

4J36 Выкарыстоўвайце зваркі з оксиацетилена, электрычная дуга, зварка і іншыя метады зваркі. Паколькі каэфіцыент пашырэння і хімічнага складу сплаву варта пазбягаць з -за зваркі, выклікае змяненне складу сплаву, пераважней выкарыстоўваць аргонавыя металы зваркі зваркі, пераважна ўтрымлівае 0,5% да 1,5% тытанію, каб знізіць сітаватасць зваркі і расколіны.

Нармальны склад%

Ni	35 ~ 37,0	Fe	Бал.	Co	-	Si	≤0,3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0,2 ~ 0,6
C	≤0,05	P	≤0,02	S	≤0,02

Каэфіцыент пашырэння

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20 ~ -60	1.8	20 ~ 250	3.6
20 ~ -40	1.8	20 ~ 300	5.2
20 ~ -20	1.6	20 ~ 350	6,5
20 ~ -0	1.6	20 ~ 400	7.8
20 ~ 50	1.1	20 ~ 450	8.9
20 ~ 100	1.4	20 ~ 500	9.7
20 ~ 150	1.9	20 ~ 550	10.4
20 ~ 200	2,5	20 ~ 600	11.0

Тыповыя фізічныя ўласцівасці

Шчыльнасць (G/CM3)	8.1
Электрычны супраціў пры 20 ° С (OMMM2/M)	0,78
Каэфіцыент тэмпературы супраціву (20 ° C ~ 200 ° C) x10-6/ºC	3,7 ~ 3,9
Цеплаправоднасць, λ/ w/ (M*ºC)	11
Curie Point TC/ ºC	230
Эластычны модуль, E/ GPA	144

Працэс тэрмічнай апрацоўкі
Адпал для зняцця стрэсу	Награваецца да 530 ~ 550 ° C і ўтрымлівайце 1 ~ 2 гадзіны. Холадна ўніз
адпачынку	Для ліквідацыі загартоўкі, якія выяўляюцца ў працэсе халоднага халоднага малявання. Папытальныя патрэбы ў нагрэве да 830 ~ 880 ° C у вакууме, трымайце 30 мін.
Працэс стабілізацыі	У ахоўных асяроддзях і награванай да 830 ºC, трымайце 20 хвілін. ~ 1 гадзіну, тушэнне З -за напружання, якое ўтвараецца пры тушэнні, награванай да 315 ° C, утрымлівайце 1 ~ 4 гадзіны.
Меры засцярогі	Нельга загартавацца пры цеплааддачы Ачыстка паверхні можа быць пяшчаным, шліфавальным або марынаваннем. Сплаў можа быць выкарыстаны 25% -ным растворам салёнай кіслаты на 70 ° С для ачысткі акісленай паверхні