Сардэчна запрашаем на нашы сайты!

Uns K93600 Invar 36 стужка Precision Expansion Alloy Flat Wire

Кароткае апісанне:


  • Мадэль №:FeNi36
  • Паверхня:Гладкі і яркі
  • OEM:так
  • Прыклад:Бясплатна
  • Транспартны пакет:Драўляны чахол
  • Паходжанне:Кітай
  • матэрыял:Fe-Ni сплаў
  • Умова:Мяккі
  • Выкарыстоўвайце:Пломбіровочный матэрыял
  • Гандлёвы знак:ТАНКІ
  • Спецыфікацыя:0,1-8 мм
  • Код HS:7505120000
  • Ужыванне:Авіяцыя, электроніка, прамысловасць, медыцына, хімія
  • стандартны:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
  • Чысціня:36%Ni
  • сплаў:Сплаў
  • тып:Паласа Fe Ni
  • Парашок:Не парашок
  • Дэталь прадукту

    FAQ

    Тэгі прадукту

    Uns K93600 ІнварПлоскі провад з прэцызійнага пашыральнага сплаву 36 Ribbon

    (Рагульная назва:Інвар, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

    4J36 (Інвар), таксама вядомы пад агульнай назвай FeNi36 (64FeNi у ЗША), з'яўляецца сплавам жалеза і нікеля, які адрозніваецца сваім унікальна нізкім каэфіцыентам цеплавога пашырэння (КТР або α).

    4J36 (інвар) выкарыстоўваецца там, дзе патрабуецца высокая стабільнасць памераў, напрыклад, дакладныя прыборы, гадзіннікі, сейсмічныя датчыкі паўзучасці, тэлевізійныя ценявыя маскі, клапаны ў рухавіках і антымагнітныя гадзіннікі. Пры геадэзіі, калі неабходна выканаць нівеліраванне вышыні першага парадку (высокай дакладнасці), выкарыстоўваная рэйка (нівелірны стрыжань) вырабляецца з інвара, а не з дрэва, шкловалакна або іншых металаў. Інварныя стойкі выкарыстоўваліся ў некаторых поршнях, каб абмежаваць іх цеплавое пашырэнне ўнутры цыліндраў.

    4J36 выкарыстоўваць кіслародна-ацэтыленавую зварку, электрадугавую зварку, зварку і іншыя метады зваркі. Паколькі каэфіцыент пашырэння і хімічны склад сплаву звязаныя варта пазбягаць з-за зваркі выклікае змяненне складу сплаву, то пераважна выкарыстоўваць аргонодуговой зваркі зваркі прысадка металаў пераважна змяшчае 0,5% да 1,5% тытана, для таго, каб паменшыць сітаватасць шва і расколіны.

    Нармальны склад%

    Ni 35~37,0 Fe Бал. Co - Si ≤0,3
    Mo - Cu - Cr - Mn 0,2~0,6
    C ≤0,05 P ≤0,02 S ≤0,02

    Каэфіцыент пашырэння

    θ/ºC α1/10-6ºC-1 θ/ºC α1/10-6ºC-1
    20~-60 1.8 20~250 3.6
    20~-40 1.8 20~300 5.2
    20~-20 1.6 20~350 6.5
    20~-0 1.6 20~400 7.8
    20~50 1.1 20~450 8.9
    20~100 1.4 20~500 9.7
    20~150 1.9 20~550 10.4
    20~200 2.5 20~600 11.0

     

    Тыповыя фізічныя ўласцівасці

    Шчыльнасць (г/см3) 8.1
    Удзельнае электрычнае супраціўленне пры 20ºC (ОМмм2/м) 0,78
    Тэмпературны каэфіцыент удзельнага супраціву (20ºC~200ºC)X10-6/ºC 3,7~3,9
    Цеплаправоднасць, λ/ Вт/(м*ºC) 11
    Кропка Кюры Tc/ ºC 230
    Модуль пругкасці, E/Gpa 144

     

    Працэс тэрмічнай апрацоўкі
    Адпал для зняцця стрэсу Награваюць да 530~550ºC і вытрымліваюць 1~2 гадзіны. Халодны ўніз
    адпал Для таго, каб ліквідаваць зацвярдзенне, якое выводзіцца ў холоднокатаном працэсе халоднай выцяжкі. Адпал трэба нагрэць да 830~880ºC у вакууме, вытрымаць 30 мін.
    Працэс стабілізацыі
    1. У ахоўных асяроддзях і нагрэтых да 830 ºC вытрымліваюць 20 мін. ~ 1ч, патушыць
    2. З-за напружання, якое ўзнікае пры загартоўцы, награваюць да 315ºC, вытрымліваюць 1~4 гадзіны.
    Меры засцярогі
    1. Не паддаецца тэрмічнай апрацоўцы
    2. Апрацоўка паверхні можа быць пескоструйной, паліроўкай або тручэннем.
    3. Для ачышчэння акісленай паверхні сплаў можна выкарыстоўваць 25% раствор салянай кіслаты пры тэмпературы 70 ºC

    Тыповыя механічныя ўласцівасці

    Трываласць на разрыў Падаўжэнне
    Мпа %
    641 14
    689 9
    731 8

    Тэмпературны каэфіцыент удзельнага супраціўлення

    Дыяпазон тэмператур, ºC 20~50 20~100 20~200 20~300 20~400
    aR/ 103 *ºC 1.8 1.7 1.4 1.2 1.0

  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам