Манель K400 і K500 з'яўляюцца прадстаўнікамі вядомага сямейства сплаваў Манель, але яны валодаюць адметнымі характарыстыкамі, якія адрозніваюць іх, што робіць кожны з іх прыдатным для розных ужыванняў. Разуменне гэтых адрозненняў мае вырашальнае значэнне для інжынераў, вытворцаў і аматараў матэрыялаў, якія жадаюць прымаць абгрунтаваныя рашэнні па выбары матэрыялу.

Найбольш фундаментальнае адрозненне заключаецца ў іх хімічным складзе.МанельК400 у асноўным складаецца з нікеля (каля 63%) і медзі (28%), а таксама з невялікай колькасцю жалеза і марганцу. Гэты просты, але эфектыўны склад сплаву спрыяе яго выдатнай каразійнай устойлівасці і добрым механічным уласцівасцям пры пакаёвай тэмпературы. У адрозненне ад гэтага, монель К500 вырабляецца на аснове К400 з даданнем алюмінію і тытана. Гэтыя дадатковыя элементы дазваляюць К500 праходзіць працэс дысперсійнага ўмацавання, што значна павышае яго трываласць і цвёрдасць у параўнанні з К400.

Гэтае адрозненне ў складзе непасрэдна ўплывае на іх механічныя ўласцівасці. Монель K400 валодае добрай пластычнасцю і фармавальнасцю, што дазваляе лёгка надаць яму розныя формы. Ён мае адносна нізкую трываласць на расцяжэнне, што падыходзіць для прымянення, дзе прыярытэтнымі з'яўляюцца гнуткасць і лёгкасць апрацоўкі, напрыклад, пры вытворчасці марскіх трубаправодных сістэм і універсальных каразійна-ўстойлівых кампанентаў. Монель K500 пасля дысперсійнага зацвярдзення дэманструе значна вышэйшыя межы расцяжэння і цякучасці. Ён можа вытрымліваць большыя механічныя нагрузкі, што робіць яго ідэальным для прымянення, якія патрабуюць трывалых кампанентаў, такіх як валы помпаў, штокі клапанаў і крапежныя элементы ў цяжкай тэхніцы і марскіх суднах.

Устойлівасць да карозіі — яшчэ адна вобласць, дзе гэтыя два сплавы дэманструюць адрозненні. Як Monel K400, так іК500забяспечвае выдатную ўстойлівасць да шырокага спектру агрэсіўных асяроддзяў, у тым ліку марской вады, слабых кіслот і шчолачаў. Аднак, дзякуючы больш высокай трываласці і ўтварэнню больш стабільнага ахоўнага аксіднага пласта падчас дысперсійнага зацвярдзення, Monel K500 часта дэманструе павышаную ўстойлівасць да каразійнага растрэсквання пад напружаннем, асабліва ў асяроддзях з высокім утрыманнем хларыдаў. Гэта робіць K500 пераважным выбарам для кампанентаў, якія не толькі падвяргаюцца ўздзеянню агрэсіўных элементаў, але і павінны адначасова вытрымліваць механічныя нагрузкі.

Што тычыцца прымянення, Monel K400 звычайна выкарыстоўваецца ў марской прамысловасці для такіх кампанентаў, як кандэнсатары, цеплаабменнікі і трубаправоды для марской вады, дзе цэняцца яго каразійная ўстойлівасць і фармавальнасць. Ён таксама выкарыстоўваецца ў хімічнай прамысловасці для апрацоўкі неагрэсіўных хімічных рэчываў. Monel K500, з іншага боку, выкарыстоўваецца ў больш складаных умовах. У нафтагазавым сектары ён выкарыстоўваецца для свідравінных інструментаў і падводнага абсталявання, дзе высокая трываласць і каразійная ўстойлівасць маюць важнае значэнне. У аэракасмічнай прамысловасці кампаненты K500 можна знайсці ў дэталях, якія патрабуюць як трываласці, так і ўстойлівасці да карозіі ў навакольным асяроддзі.