Дрот MIG гуляюць важную ролю ў сучаснай зварцы. Для дасягнення якасных вынікаў зваркі неабходна ўмець правільна выбіраць і выкарыстоўваць драты MIG.
Як выбраць дрот MIG?
Перш за ўсё, мы павінны грунтавацца на матэрыяле асновы, розныя тыпы матэрыялу асновы вызначаюць кірунак выбару дроту. Агульнымі асноўнымі матэрыяламі з'яўляюцца вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь, алюмініевы сплаў і гэтак далей. Для вугляродзістай сталі выбарзварачны дротпавінна быць заснавана на яго ўзроўні трываласці. Для нізкатрывалай вугляродзістай сталі можна выбраць звычайную зварачную дрот з вугляродзістай сталі, у той час як для высокатрывалай вугляродзістай сталі патрабуецца больш трывалая дрот для забеспячэння прадукцыйнасці пасля зваркі. Існуе мноства відаў нержавеючай сталі, у тым ліку аўстэнітная нержавеючая сталь, ферытная нержавеючая сталь, мартенситная нержавеючая сталь і гэтак далей. Кожная марка нержавеючай сталі мае свой унікальны хімічны склад і эксплуатацыйныя характарыстыкі, таму вам трэба выбраць адпаведны дрот з нержавеючай сталі, каб пераканацца, што ўстойлівасць да карозіі і механічныя ўласцівасці зварнога шва адпавядаюць асноўным матэрыялам.
Вядома, патрабаванні да прадукцыйнасці зваркі з намі ў сферы разгляду, патрабаванні да трываласці зварнога шва з'яўляецца адной з важнай асновы для выбару дроту. Калі зварачны шво павінен вытрымліваць вялікія нагрузкі, то дрот варта выбіраць больш трывалай. Гэта гарантуе, што зварное злучэнне не зламаецца падчас выкарыстання. Для зваркі з патрабаваннямі да каразійнай устойлівасці, такіх як нарыхтоўкі, якія выкарыстоўваюцца ў цяжкіх умовах, такіх як хімічная прамысловасць і мора, неабходна выбіраць зварачны дрот з адпаведнай каразійнай устойлівасцю. Калі зварная нарыхтоўка павінна мець добрую трываласць або характарыстыкі пры нізкіх тэмпературах, вам таксама неабходна старанна выбраць адпаведны дрот, каб адпавядаць гэтым асаблівым патрабаванням.
Па-другое, нам трэба вызначыць дыяметр дроту. Выбар дыяметра дроту і зварачнага току, пазіцыі зваркі і таўшчыні асноўнага матэрыялу цесна звязаны. Наогул кажучы, большы зварачны ток і больш тоўсты асноўны матэрыял патрабуюць выкарыстання больш тоўстага дроту. Гэта адбываецца таму, што больш тоўсты дрот можа вытрымліваць больш высокі ток, а таксама забяспечвае больш прысадачнага металу для забеспячэння трываласці зварнога шва. У параўнанні са зваркай тонкіх пласцін, звычайна выбіраюцца драты меншага дыяметра, каб мінімізаваць падвод цяпла пры зварцы і прадухіліць прагаранне і скажэнне. У розных зварачных пазіцыях таксама неабходна выбіраць адпаведны дыяметр зварачнай дроту. Напрыклад, у становішчы зваркі ўверх, з-за цяжкасці працы, каб палегчыць працу і забяспечыць якасць зваркі, варта выбраць больш тонкі дрот.
У дадатак да гэтага, мы павінны аб'яднаць параметры працэсу зваркі пры выбары дроту, розныя параметры працэсу зваркі MIG, такія як зварачны ток, напружанне, хуткасць зваркі і г.д., таксама аказваюць важны ўплыў на выбар дроту. Павінна быць заснавана на рэальных параметрах працэсу зваркі, каб выбраць дрот можа адаптавацца да гэтых параметраў. У выпадку зваркі з вялікім токам і высокай хуткасцю важна пераканацца, што дрот можа раўнамерна расплаўляцца і ўтвараць высакаякасны зварны шво ў працэсе высакахуткаснай зваркі. Неабходна выбіраць зварачны дрот з добрымі ўласцівасцямі наплавлення і стабільнасцю.
У той жа час мы таксама павінны ўлічваць стабільнасць паставак дроту і пасляпродажнае абслугоўванне. Выберыце марку дроту з добрай рэпутацыяй і надзейнымі каналамі паставак, каб гарантаваць, што ў працэсе зваркі не будзе недахопу дроту. TANKII Alloy мае шырокі спектр зварачных дротаў стабільнай якасці, калі яны вам патрэбныя, звяжыцеся з намі.
Тады якія меры засцярогі пры выкарыстанніЗварачны дрот MIG?
Першае, што варта адзначыць, гэта тое, што з пункту гледжання абсталявання вельмі важна выбраць зваршчык, прыдатны для зваркі MIG. Прадукцыйнасць зваршчыка павінна быць стабільнай, а выхадны ток і напружанне - дакладнымі. У той жа час пераканайцеся, што зваршчык добра заземлены, каб прадухіліць паражэнне электрычным токам. Нармальная праца сістэмы падачы дроту - залог якасці зваркі. Механізм падачы дроту павінен працаваць плаўна, а ціск кола падачы дроту павінен быць умераным, каб пазбегнуць няўстойлівай падачы дроту або саслізгвання дроту. Акрамя таго, трубку для падачы дроту трэба рэгулярна чысціць, каб прадухіліць засмечванне.
Важны і выбар ахоўнага газу. Агульнымі ахоўнымі газамі з'яўляюцца аргон, гелій або іх сумесь. Пераканайцеся, што чысціня ахоўнага газу адпавядае патрабаванням, якія забяспечваюць якасць зваркі. Разумная рэгуляванне патоку ахоўнага газу вельмі важная. Наогул кажучы, паток газу павінен быць адрэгуляваны ў залежнасці ад зварачнага току, дыяметра дроту і пазіцыі зваркі і іншых фактараў. У дадатак працэс зваркі, каб забяспечыць добрую абарону ад газу вакол зоны зваркі, каб пазбегнуць пранікнення паветра ў расплаўлены басейн.
Варта адзначыць, што звычайна мы выбіраем адпаведны дрот MIG у адпаведнасці з матэрыялам, таўшчынёй і патрабаваннямі да зваркі асноўнага матэрыялу. Дыяметр, хімічны склад і механічныя ўласцівасці зварачнай дроту павінны адпавядаць матэрыялу асновы. Мы павінны праверыць якасць паверхні зварачнага дроту перад выкарыстаннем і ачысціць яго, калі ёсць карозія і алей. Кантралюйце даўжыню нацягвання зварачнага дроту. Наогул кажучы, даўжыня дроту прыкладна ў 10 разоў больш дыяметра дроту. Занадта доўгае расцягванне прывядзе да павелічэння супраціву, так што дрот перагрэецца, што ўплывае на якасць зваркі.
Акрамя таго, розныя пазіцыі зваркі маюць розныя патрабаванні да працэсу зваркі. У плоскай зваркі, вертыкальнай зваркі, гарызантальнай зваркі і зваротнай зваркі ў становішчы зваркі, неабходна наладзіць параметры зваркі і метады працы для забеспячэння якасці зваркі. Для зваркі некаторых матэрыялаў, такіх як тоўстыя пласціны або высокавугляродзістая сталь, можа спатрэбіцца папярэдні нагрэў, каб прадухіліць расколіны. У той жа час тэмпературу праслойкі трэба кантраляваць, каб пазбегнуць занадта высокай або занадта нізкай. У працэсе зваркі дзындра і пырскі на паверхні зварнога шва павінны быць ачышчаны своечасова, каб забяспечыць якасць зварнога шва і гладкі ход наступнай зваркі.
Час публікацыі: 2 верасня 2024 г