Для рэзістыўнага провада магутнасць нашага супраціўлення можа быць вызначана ў залежнасці ад супраціўлення рэзістыўнага провада. Чым большая яго магутнасць, тым больш магчыма, што многія людзі не ведаюць, як выбраць рэзістыўны провад, і мала ведаюць пра рэзістыўны провад. Сяобянь растлумачыць усім.
Рэзістыўны провад — найбольш распаўсюджаны тып награвальнага элемента. Яго функцыя заключаецца ў выпрацоўцы цяпла пасля падачы энергіі і пераўтварэнні электрычнай энергіі ў цяпло. Рэзістыўны провад мае шырокі спектр прымянення. У многіх распаўсюджаных электрычных награвальных прыладах у якасці награвальнага элемента выкарыстоўваецца рэзістыўны провад. Такім чынам, рэзістыўны провад выкарыстоўваецца ў медыцынскай, хімічнай, электроннай, электратэхнічнай, металургічнай машынабудаванні, апрацоўцы керамічнага шкла і іншых галінах прамысловасці.
1. Прынцып працы рэзістыўнага дроту
Прынцып працы рэзістыўнага дроту такі ж, як і ў іншых металічных награвальных элементаў, і заключаецца ў электрычным награванні пасля падачы току на метал. Электрычны нагрэў азначае, што пасля праходжання току праз праваднік ён выпрацоўвае пэўную колькасць цяпла, якое перадаецца правадніком. Сам рэзістыўны провад з'яўляецца металічным правадніком, які пасля падачы току выпраменьвае цяпло і забяспечвае цеплавую энергію.
2. Класіфікацыя рэзістыўных правадоў
Тыпы рэзістыўных правадоў падзяляюцца ў залежнасці ад складу хімічных элементаў і арганізацыйнай структуры. Існуюць рэзістыўныя правады са сплаваў жалеза-хром-алюміній і рэзістыўныя правады са сплаваў нікель-хром. Як электрычныя награвальныя элементы, гэтыя два тыпы рэзістыўных правадоў маюць розныя функцыянальныя характарыстыкі.
3. характарыстыкі рэзістыўнага дроту
Рэзістыўны дрот характарызуецца высокай тэрмаўстойлівасцю, хуткім нагрэвам, працяглым тэрмінам службы, стабільным супраціўленнем, малым адхіленнем магутнасці, раўнамерным крокам разьбы пасля расцяжэння, а таксама бліскучай і чыстай паверхняй. Ён шырока выкарыстоўваецца ў невялікіх электрычных печах, муфельных печах, ацяпляльным і кандыцыянавальным абсталяванні, розных духоўках, электрычных награвальных трубах і бытавой тэхніцы і г.д. Розныя нестандартныя прамысловыя і грамадзянскія пячныя стрыжні могуць быць распрацаваны і выраблены ў адпаведнасці з патрэбамі карыстальніка.
4. перавагі і недахопы рэзістыўнага дроту са сплаву жалеза-хром-алюміній
Рэзістыўны дрот са сплаву жалеза-хром-алюміній мае перавагу ў выглядзе высокай рабочай тэмпературы. Эксперымент паказвае, што максімальная рабочая тэмпература рэзістыўнага дрота са сплаву жалеза-хром-алюміній можа дасягаць 1400°C. Рэзістыўны дрот са сплаву жалеза-хром-алюміній мае працяглы тэрмін службы, высокае ўдзельнае супраціўленне, высокую паверхневую кампазіцыю і добрую ўстойлівасць да акіслення.
Недахопам рэзістыўнага дроту са сплаву жалеза-хром-алюміній з'яўляецца яго нізкая трываласць у асяроддзі з высокімі тэмпературамі. З павышэннем тэмпературы пластычнасць рэзістыўнага дроту са сплаву жалеза-хром-алюміній павялічваецца, што азначае, што рэзістыўны дрот са сплаву жалеза-хром-алюміній схільны да дэфармацыі пры высокіх тэмпературах. І яго няпроста адрамантаваць пасля дэфармацыі.
5. перавагі і недахопы дроту супраціву з нікель-хромавага сплаву
Перавагі рэзістыўнага дроту з нікель-хромавых сплаваў заключаюцца ў высокай трываласці ў асяроддзі высокіх тэмператур, працяглай працы пры высокіх тэмпературах ён не лёгка дэфармуецца і не лёгка змяняе структуру, а таксама добрай пластычнасці пры нармальнай тэмпературы рэзістыўнага дроту з нікель-хромавых сплаваў і адносна простым рамонтам пасля дэфармацыі. Акрамя таго, рэзістыўны дрот з нікель-хромавых сплаваў мае высокую эмісійную здольнасць, немагнітны, добрую каразійную ўстойлівасць і працяглы тэрмін службы.
Недахопам рэзістыўнага дроту з нікель-хромавых сплаваў з'яўляецца тое, што рабочая тэмпература не можа дасягнуць узроўню папярэдняга рэзістыўнага дроту. Вытворчасць рэзістыўнага дроту з нікель-хромавых сплаваў патрабуе выкарыстання нікеля. Кошт гэтага металу вышэйшы, чым у жалеза, хрому і алюмінію. Такім чынам, вытворчы кошт рэзістыўнага дроту з нікель-хромавых сплаваў адносна высокі, што не спрыяе кантролю выдаткаў.
Час публікацыі: 30 кастрычніка 2020 г.