Вітаем на нашых сайтах!

Дрот/стужка/пруток з мяккага магнітнага сплаву Mu 49 (FeNi50)

Кароткае апісанне:


  • Нумар мадэлі:1J50
  • Фірмовая назва:Танкій
  • Паверхня:Паліроўка паверхні
  • Памер:0-10 мм
  • Матэрыял:Жалеза-нікелевы сплаў
  • Пакет:Стандартны марскі пакет
  • Падрабязнасці прадукту

    Часта задаваныя пытанні

    Тэгі прадукту

    Дрот/стужка/пруток з мяккага магнітнага сплаву Mu 49 (FeNi50)

    Мяккі магнітна-нікелевы сплаў на аснове жалеза-нікеля з рознай колькасцю Co, Cr, Cu, Mo, V, Ti, Al, Nb, Mn, Si і іншых элементаў у сплаве. Гэта найбольш універсальны жалезна-нікелевы сплаў, які мае большасць разнавіднасцяў і спецыфікацый, пасля крэмніевай сталі і электрычнага чыстага жалеза. У параўнанні з іншымі мяккімі магнітна-нікелевымі сплавамі, сплаў мае вельмі высокую магнітную пранікальнасць і нізкую каэрцытыўную сілу ў геамагнітным полі, некаторыя сплавы таксама маюць прамавугольную пятлю гістэрэзісу або вельмі нізкую рэшткавую індукцыю магнітнага поля і пастаянную магнітную пранікальнасць, і мае спецыяльнае прызначэнне.
    Гэты від сплаву валодае добрымі антыкаразійнымі ўласцівасцямі і апрацоўвальнымі ўласцівасцямі, формай і памерам, што дазваляе вырабляць вельмі дакладныя кампаненты. Паколькі супраціўленне сплаву вышэйшае, чым у чыстага жалеза і крэмніевай сталі, ён лёгка апрацоўваецца ў тонкую стужку, так што стужка таўшчынёй у некалькі мікронаў можа працаваць на высокай частаце некалькі МГц.
    Інтэнсіўнасць насычанай магнітнай індукцыі і тэмпература Кюры гэтага сплаву вышэйшыя, чым у ферытавых магнітна-мяккіх матэрыялаў, што дазваляе яму дасягнуць высокай адчувальнасці, дакладнасці памераў, малога аб'ёму, нізкіх страт на высокай частаце, стабільнасці часу і тэмпературы, а таксама функцыянальнасці спецыяльных электронных кампанентаў у аэракасмічнай прамысловасці і іншых электронных галінах прамысловасці. У сістэме шырока выкарыстоўваюцца сродкі сувязі, прыборы, электронныя вылічальныя прылады, дыстанцыйнае кіраванне, дыстанцыйнае зандзіраванне і г.д.

    Мяккія магнітныя сплавы знаходзяцца ў слабым магнітным полі з высокай пранікальнасцю і нізкай каэрцытыўнай сілай сплаваў. Гэты від сплаваў шырока выкарыстоўваецца ў радыёэлектроніцы, дакладных прыборах і вымяральных прыборах, дыстанцыйным кіраванні і сістэмах аўтаматычнага кіравання, камбінацыя ў асноўным выкарыстоўваецца для пераўтварэння энергіі і апрацоўкі інфармацыі, абодва аспекты з'яўляюцца важным матэрыялам у нацыянальнай эканоміцы.

    Уводзіны
    Знешняе магнітнае поле мяккага магнітнага сплаву пад дзеяннем лёгкага намагнічвання, асноўнае знікае пасля выдалення магнітнага поля магнітнай індукцыі і інтэнсіўнасці магнітных сплаваў.
    Плошча пятлі гістэрэзісу невялікая і вузкая, каэрцытыўная сіла звычайна ніжэй за 800 А/м, высокае супраціўленне, малыя страты на віхравыя токі, высокая пранікальнасць, высокая магнітная індукцыя насычэння. Звычайна апрацоўваюцца ў лісты і палоскі. Падрыхтоўваецца расплав. У асноўным выкарыстоўваецца для электрапрыбораў, тэлекамунікацыйнай прамысловасці ў розных асноўных кампанентах (напрыклад, стрыжань трансфарматара, жалезны стрыжань рэле, дросельная шпулька і г.д.). Звычайна выкарыстоўваюцца мяккія магнітныя сплавы, такія як нізкавугляродзістая электратэхнічная сталь, жалеза, ліставая крэмніевая сталь, мяккія магнітныя сплавы, жалеза, кобальт, нікель, жалеза, крэмній і г.д.

    Фізічныя ўласцівасці
    Пад уздзеяннем знешняга магнітнага поля лёгка намагнічваецца, за выключэннем магнітнага поля, якое мае інтэнсіўнасць магнітнай індукцыі (магнітная індукцыя), і асноўны магнітны сплаў знікае. Плошча пятлі гістэрэзісу невялікая і вузкая, каэрцытыўная сіла (Hc) у сярэднім менш за 10 Э (гл. дакладны сплаў). У канцы 19 стагоддзя вырабляўся з нізкавугляродзістай сталі для рухавікоў і трансфарматараў. У 1900 годзе ліставыя крэмніевыя сталі з высокім утрыманнем магнітных уласцівасцей хутка замянілі нізкавугляродзістую сталь і выкарыстоўваліся ў вытворчасці прадукцыі электраэнергетычнай прамысловасці. У 1917 годзе сплаў Ni-Fe адаптаваўся да бягучых патрэб тэлефоннай сістэмы. Затым сплаў Fe-Co з рознымі магнітнымі ўласцівасцямі (1929), сплаў Fe-Si-Al (1936) і сплаў Fe-Al (1950) задаволілі спецыяльныя мэты. У 1953 годзе Кітай пачаў вытворчасць гарачакатаных крэмніевых сталёвых лістоў. У канцы 50-х гадоў пачалі вывучаць Ni-Fe і мяккія магнітныя сплавы, такія як Fe, Co, а ў 60-х гадах паступова пачалі вырабляць некаторыя з асноўных мяккіх магнітных сплаваў. У 70-х гадах вытворчасць халоднага пракату. пракатны рамень з крэмніевай сталі.
    Магнітныя ўласцівасці мяккага магнітнага сплаву ў асноўным наступныя: (1) каэрцытыўная сіла (Hc) і нізкія гістэрэзісныя страты (Вт·г); (2) больш высокае ўдзельнае супраціўленне (rho), нізкія страты на віхравыя токі (We); (3) пачатковая пранікальнасць (mu 0) і максімальна высокая

    Асноўныя віды
    У залежнасці ад электраэнергетыкі, сталь можна падзяліць на нізкавугляродзістую электратэхнічную і эмiнем-жалезную, крэмніевую сталёвую ліставую, нікелева-жалезна-мяккую магнітную сплаву, жалеза, кобальтава-мяккую магнітную сплаву, жалеза, крэмніева-алюмініевую мяккую магнітную сплаву і г.д., у асноўным выкарыстоўваецца ў моцных магнітных палях з высокай магнітнай індукцыяй і нізкімі стратамі ў стрыжні. У электроннай прамысловасці ў асноўным выкарыстоўваецца ў нізкіх або сярэдніх магнітных палях з высокай пранікальнасцю і нізкай каэрцытыўнай сілай сплаву. Пры высокіх частотах неабходна выкарыстоўваць тонкую палоску або сплаў з больш высокім удзельным супраціўленнем. Звычайна выкарыстоўваецца ліст або паласа.

    Хімічны склад

    склад C P S Mn Si
    Змест (%) 0,03 0,02 0,02 0,6~1,1 0,3~0,5

     

    склад Ni Cr Mo Cu Fe
    Змест (%) 49,0~51,0 - - 0,2 Бал

     

    Фізічныя ўласцівасці

    Вывеска крамы Каэфіцыент лінейнага пашырэння Супраціўленне(мкОм·м) Шчыльнасць(г/см³) Кропка Кюры(℃) Каэфіцыент магнітастрыкцыі насычэння (10-6) 
    1j50 9.20 0,45 8.2 500 25,0

     

    Сістэма тэрмічнай апрацоўкі

    шыльда крамы Асяроддзе для адпалу тэмпература нагрэву Падтрымлівайце тэмпературу час/г Хуткасць астуджэння
     1j50 Сухі вадарод або вакуум, ціск не больш за 0,1 Па Разам з нагрэвам печы да 1100~1150℃  3~6 Хуткасць астуджэння да 600 ℃ пры 100 ~ 200 ℃/г, хуткае награванне да 300 ℃ пры аднаразовым зарадзе 

     


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам