Inconel - гэта сямейства супер -сплаваў на аснове аўстэнітнага нікеля.
Сплавы індэля - гэта акісляльнае ўстойлівасць матэрыялаў, якія добра падыходзяць для абслугоўвання ў экстрэмальных умовах, якія падвяргаюцца ціску і
цяпло.Калі нагрэты, укараненне ўтварае рык, стабільны, пасівізацыйны пласт аксіду, які абараняе паверхню ад далейшай атакі. Inconel захоўвае
Трываласць у шырокім тэмпературным дыяпазоне, атрыяністы для высокіх тэмпературных прыкладанняў, дзе алюміній і сталь паддаліся б CREAP
У выніку тэрмічна выкліканых крыштальных вакансій. Высокая тэмпература трываласці ў індонале распрацавана цвёрдым растворам
Умацаванне або зацвярдзенне ападкаў, у залежнасці ад сплаву.
Inconel 718-гэта сплаў нікель-хром-молібдэна, прызначаны для супрацьстаяння шырокаму спектру моцна агрэсіўных умоў, піттынгаў і карозіі шчыліны. Гэты нікелевы сталёвы сплаў таксама адлюстроўвае выключна высокія ўраджайнасці, расцяжэння і паўзучых зрэчных уласцівасцей пры высокіх тэмпературах. Гэты нікельвы сплаў выкарыстоўваецца ад криогенных тэмператур да доўгатэрміновай службы пры 1200 ° F. Адной з адметных асаблівасцей кампазіцыі Inconel 718 з'яўляецца даданне ніёбія, каб дазволіць зацвярдзенне ўзросту, што дазваляе адпалу і зваркі без самаадвольнага цвярдзення падчас ацяплення і астуджэння. Даданне Niobium дзейнічае з малібдэнам, каб застыла матрыца сплаву і забяспечыць высокую трываласць без умацавання тэрмічнай апрацоўкі. Іншыя папулярныя нікель-храмавыя сплавы зацвярджаюцца ўзростам за кошт дадання алюмінія і тытана. Гэты нікелевы сталёвы сплаў лёгка вырабляецца і можа быць зварным альбо ў адпаленым, альбо ў ападках (узроставым) загартаваным стане. Гэты суперлет выкарыстоўваецца ў розных галінах, такіх як аэракасмічная, хімічная апрацоўка, марская інжынерыя, абсталяванне для кантролю забруджвання і ядзерныя рэактары.
Прадмет | Inconel 600 | Умова | Inconel 617 | Умова | Умова | Умова | Умова | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0,15 | ≤0.1 | 0,05-0,15 | ≤0,08 | ≤0,05 | ≤0,08 | ≤0,08 | ≤0,05 |
Mn | ≤1 | ≤1,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6 ~ 10 | адпачынак | ≤3 | адпачынак | 7 ~ 11 | адпачынак | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0,02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0,01 | ≤0,01 | ≤0,03 |
Si | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,35 | ≤0,5 | ≤0,5 |
Cu | ≤0,5 | ≤1 | - | ≤0,3 | ≤0,5 | ≤0,3 | ≤0,5 | 1,5-3 |
Ni | ≥7,2 | 58-63 | ≥44,5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1.7 | 0,8-1,5 | ≤0,8 | - | 0,2-0,8 | 0,4-1 | ≤0,2 |
Ti | - | - | ≤0,6 | ≤1.15 | - | - | 2,25-2,75 | 0,6-1,2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
Nb+ta | - | - | - | 4,75-5,5 | - | 4,75-5,5 | 0,7-1,2 | - |
Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2,8-3.3 | - | 2,8-3.3 | - | 2,5-3,5 |
B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |