Электрычны награвальны провад супраціву са сплаву Fe-Cr-Al

Апісанне
Дроты са сплаваў Fe-Cr-Al вырабляюцца са сплаваў на аснове жалеза, хрому і алюмінію, якія змяшчаюць невялікую колькасць рэакцыйных элементаў, такіх як ітрый і цырконій, і атрымліваюцца шляхам плаўлення, пракаткі сталі, коўкі, адпалу, валачэння, апрацоўкі паверхні, выпрабаванняў на кантроль супраціву і г.д.

Высокае ўтрыманне алюмінію ў спалучэнні з высокім утрыманнем хрому дазваляе тэмпературы накіпу дасягаць 1425ºC (2600ºF);

Дрот Fe-Cr-Al быў сфармаваны з дапамогай хуткаснай аўтаматычнай машыны астуджэння, магутнасць якой кантралюецца камп'ютарам, яны даступныя ў выглядзе дроту і стужкі (палосы).

Формы прадукцыі і памерны дыяпазон

Круглы дрот
0,010–12 мм (0,00039–0,472 цалі), іншыя памеры даступныя па запыце.

Стужка (плоскі дрот)
Таўшчыня: 0,023-0,8 мм (0,0009-0,031 цалі)
Шырыня: 0,038–4 мм (0,0015–0,157 цалі)
Суадносіны шырыні да таўшчыні макс. 60, у залежнасці ад сплаву і допуска
Іншыя памеры даступныя па запыце.

Электрычны награвальны провад з рэзістыруючым эфектам валодае моцнымі антыаксідантнымі ўласцівасцямі, але розныя газы ў печах, такія як паветра, вуглярод, сера, вадарод і азотная атмасфера, усё ж аказваюць на яго пэўны ўплыў.

Нягледзячы на ​​тое, што ўсе гэтыя награвальныя правады прайшлі антыаксідантную апрацоўку, транспарціроўка, намотка, мантаж і іншыя працэсы могуць прывесці да пэўнай ступені пашкоджанняў і скараціць тэрмін іх службы.

Каб падоўжыць тэрмін службы, кліентам неабходна правесці папярэднюю акісляльную апрацоўку перад выкарыстаннем. Метад заключаецца ў награванні цалкам усталяваных элементаў сплаву ў сухім паветры да тэмпературы (ніжэй за максімальную тэмпературу выкарыстання на 100-200°C), вытрымцы на працягу 5-10 гадзін, а затым павольным астуджэнні ў печы.