Хімічны склад (у вагавых працэнтах).C17200 Сплаў берыліевай медзі:
Дастаўка рашэнняў | ||||||
Сплаў | Берылій | Кобальт | Нікель | Co + Ni | Co+Ni+Fe | медзь |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0,20 мін | 0,20 мін | 0,60 макс | Баланс |
Заўвага: медзь плюс дабаўкі роўныя 99,5% Мін.
TТыповыя фізічныя ўласцівасці C172:
Шчыльнасць (г/см3): 8,36
Шчыльнасць да старэння (г/см3): 8,25
Модуль пругкасці (кг/мм2 (103)): 13,40
Каэфіцыент цеплавога пашырэння (ад 20 °C да 200 °C м/м/°C): 17 x 10-6
Цеплаправоднасць (кал/(см-с-°C)): 0,25
Тэмпература плаўлення (°C): 870-980
Common Temper, які мы пастаўляем:
CuBeryllium Абазначэнне | ASTM | Механічныя і электрычныя ўласцівасці медна-берыліевай стужкі | ||||||
Абазначэнне | Апісанне | Трываласць на разрыў (Мпа) | Мяжа цякучасці 0,2% зрушэння | Працэнт падаўжэння | ЦВЁРДАСЦЬ (HV) | ЦВЁРДАСЦЬ Рокуэл Шкала B або C | Электраправоднасць (% IACS) | |
A | ТБ00 | Раствор адпаленага | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 H | TD02 | Напалову цяжка | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | Цяжка | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | Млын загартаваны | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
ШМ | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
Ключавая тэхналогія берыліевай медзі (Цеплавая апрацоўка)
Тэрмаапрацоўка з'яўляецца найбольш важным працэсам для гэтай сістэмы сплаву. У той час як усе медныя сплавы можна загартаваць халоднай апрацоўкай, берыліевая медзь унікальная тым, што яе можна загартаваць простай тэрмічнай апрацоўкай пры нізкай тэмпературы. Ён уключае два асноўныя крокі. Першы называецца адпалам у растворы, а другі - асадкавым або старэчым.
Раствор адпалу
Для тыповага сплаву CuBe1.9 (1,8-2%) сплаў награваюць ад 720°C да 860°C. У гэты момант які змяшчаецца берылій па сутнасці «раствараецца» ў меднай матрыцы (альфа-фазе). Пры хуткай загартоўцы да пакаёвай тэмпературы гэтая структура цвёрдага раствора захоўваецца. Матэрыял на гэтай стадыі вельмі мяккі і пластычны і можа лёгка падвяргацца халоднай апрацоўцы шляхам выцягвання, фармавання пракаткі або халоднай высадкі. Аперацыя адпалу раствора з'яўляецца часткай працэсу на фабрыцы і звычайна не выкарыстоўваецца кліентам. Тэмпература, час пры тэмпературы, хуткасць загартоўкі, памер зярністасці і цвёрдасць - усё гэта вельмі важныя параметры, якія строга кантралююцца TANKII.
Ўзроставая загартоўка
Устойлівасць матэрыялу істотна павышае яго трываласць. Гэтая рэакцыя звычайна праводзіцца пры тэмпературах ад 260°C да 540°C у залежнасці ад сплаву і патрэбных характарыстык. Гэты цыкл прымушае раствораны берылій выпадаць у асадак у выглядзе багатай берыліем (гама) фазы ў матрыцы і на межах зерняў. Менавіта адукацыя гэтага асадка выклікае значнае павелічэнне трываласці матэрыялу. Дасягнуты ўзровень механічных уласцівасцей вызначаецца тэмпературай і часам знаходжання пры тэмпературы. Варта прызнаць, што берыліевых медзь не мае характарыстык старэння пры пакаёвай тэмпературы.