Круглы медны NICRСплаў 180Ступенны клас ізаляванага эмаляванага меднага дроту
1. Матэрыял Агульнае апісанне
1)
Маргангэта сплаў звычайна 84% медзі, 12% марганца і 4% нікеля.
Правады і фальгі -маргарын выкарыстоўваюцца ў вытворчасці рэзістараў, сукупнасці амперметраў, з -за яго практычна нулявога каэфіцыента тэмпературы ўстойлівасці і доўгатэрміновай стабільнасці. Некалькі рэзістараў маргіна служылі юрыдычным стандартам для OHM у ЗША з 1901 па 1990 год. Правады з манганінам таксама выкарыстоўваецца ў якасці электрычнага правадыра ў крыягенных сістэмах, мінімізуючы перадачу цяпла паміж пунктамі, якія маюць патрэбу ў электрычных злучэннях.
Манганін таксама выкарыстоўваецца ў датчыках для даследаванняў узрушаных хваль высокага ціску (напрыклад, у выніку дэтанацыі выбуховых рэчываў), паколькі ён мае нізкую адчувальнасць дэфармацыі, але высокую гідрастатычную адчувальнасць да ціску.
2)
Кантантангэта медны сплаўEureka, Рухацца наперадіПеравоз. Звычайна ён складаецца з 55% медзі і 45% нікеля. Асноўная яго асаблівасць - яго супраціў, які з'яўляецца пастаянным на працягу шырокага дыяпазону тэмператур. Вядомыя іншыя сплавы з аналагічна нізкімі тэмператур86Mn12Ni2).
Для вымярэння вельмі вялікіх штамаў 5% (50 000 мікрастрыяна) і вышэй, адпалены Канстанцін (P сплаў) - гэта сеткавы матэрыял, які звычайна выбіраецца. Канстанцін у гэтай форме вельмі пластычны; і, у даўжыні датчыка 0,125 цалі (3,2 мм) і даўжэй, можна напружана да> 20%. Трэба мець на ўвазе, што пры высокіх цыклічных штамах сплаў Р будзе мець пэўную змену пастаяннага супраціву з кожным цыклам і прывядзе да адпаведнага зменнага нулявога датчыка. З -за гэтай характарыстыкі і тэндэнцыі да недастатковай сеткі пры паўторным напружанні, P сплаў звычайна не рэкамендуецца для цыклічнага дэфармацыйнага прымянення. P сплаў даступны з нумарамі STC 08 і 40 для выкарыстання на металах і пластыцы адпаведна.
2. Увядзенне і прыкладанні эмаляванага провада
Хоць апісваецца як "эмаляваны", эмаляваны провад на самай справе не пакрыты ні пластом эмальнай фарбы, ні з шклопадобнай эмалі, вырабленай з плаўленага шклянага парашка. Сучасны магнітны провад звычайна выкарыстоўвае адну да чатырох слаёў (у выпадку з чатырохгадовым дротам) палімернай ізаляцыі, часта двух розных кампазіцый, каб забяспечыць жорсткі, бесперапынны ізаляцыйны пласт. Магнітныя провадныя ізаляцыйныя плёнкі (у парадку павелічэння тэмпературнага дыяпазону) полівініл-фармальны (формар), поліурэтана, полімід, полістэры, полістэр, поліэфір-полімід, поліамід-полімід (або амід-амід) і поліімід. Ізаляваны магнітны провад полііміду здольны працаваць да 250 ° С. Ізаляцыя больш тоўстага квадратнага або прамавугольнага магнітнага дроту часта ўзмацняецца, абгортваючы яго высокатэмпературным палімідам або стужкай з шкловалакна, а завершаныя абмоткі часта прасякнутыя пыласосам з ізаляцыйным лакам для паляпшэння трываласці ізаляцыі і доўгатэрміновай надзейнасці намову.
Самастойныя шпулькі накручваюцца дротам, пакрытым як мінімум двума пластамі, а самыя перанесены тэрмапластык, які пры награванні злучаецца павароты.
Іншыя тыпы ізаляцыі, такія як пража з шкловалакна з лакам, папера Aramid, Kraft Paper, слюда і поліэфір, таксама шырока выкарыстоўваюцца па ўсім свеце для розных прыкладанняў, такіх як трансфарматары і рэактары. У аўдыясектары, можна знайсці дрот срэбнай канструкцыі і розных іншых ізалятараў, такіх як бавоўна (часам прасякнуты нейкім каагуляцыйным сродкам/загушчальнікам, напрыклад, пчаліным вокам) і політэтрафторэтыленам (PTFE). Старыя ізаляцыйныя матэрыялы ўключалі бавоўна, паперу ці шоўк, але яны карысныя толькі для прымянення нізкіх тэмператур (да 105 ° С).
Для зручнасці вырабу ў некаторых магнітных провадах з нізкім узроўнем тэмпературы ёсць ізаляцыя, якую можна выдаліць пры спёце паяння. Гэта азначае, што электрычныя злучэнні на канцах можна зрабіць, не пазбаўляючы ізаляцыі спачатку.
3. Хімічная кампазіцыя і асноўная ўласцівасць сплаву з нізкім супрацівам Cu-Ni
Уласцівасць | Cuni1 | Cuni2 | Cuni6 | Cuni8 | Cumn3 | Cuni10 | |
Асноўны хімічны склад | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Нахіл | Нахіл | Нахіл | Нахіл | Нахіл | Нахіл | |
Максімальная бесперапынная тэмпература абслугоўвання (OC) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Рэзістэнтнасць пры 20oc (ωmm2/m) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Шчыльнасць (G/CM3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Цеплаправоднасць (α × 10-6/OC) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Трываласць на расцяжэнне (MPA) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
EMF супраць Cu (мкВ/oc) (0 ~ 100oc) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Прыблізная кропка плаўлення (OC) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Мікраграфічная структура | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | |
Магнітнае ўласцівасць | не | не | не | не | не | не | |
Уласцівасць | Cuni14 | Cuni19 | Cuni23 | Cuni30 | Cuni34 | Cuni44 | |
Асноўны хімічны склад | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Нахіл | Нахіл | Нахіл | Нахіл | Нахіл | Нахіл | |
Максімальная бесперапынная тэмпература абслугоўвання (OC) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Рэзістэнтнасць пры 20oc (ωmm2/m) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Шчыльнасць (G/CM3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Цеплаправоднасць (α × 10-6/OC) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Трываласць на расцяжэнне (MPA) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
EMF супраць Cu (мкВ/oc) (0 ~ 100oc) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Прыблізная кропка плаўлення (OC) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Мікраграфічная структура | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | |
Магнітнае ўласцівасць | не | не | не | не | не | не |