Круглы нікель на аснове медзіСплаў 180Ізаляваны эмаляваны медны дрот класа
1. Агульнае апісанне матэрыялу
1)
Манганінгэта сплаў, які звычайна складаецца з 84% медзі, 12% марганцу і 4% нікеля.
Манганінавы дрот і фальга выкарыстоўваюцца ў вытворчасці рэзістараў, у прыватнасці, амперметраў-шунтаў, з-за практычна нулявога тэмпературнага каэфіцыента супраціву і доўгатэрміновай стабільнасці. Некалькі манганінавых рэзістараў служылі заканадаўчым стандартам для омаў у Злучаных Штатах з 1901 па 1990 год. Манганінавы дрот таксама выкарыстоўваецца ў якасці электрычнага правадніка ў крыягенных сістэмах, мінімізуючы перадачу цяпла паміж кропкамі, якія патрабуюць электрычных злучэнняў.
Манганін таксама выкарыстоўваецца ў датчыках для даследавання ўдарных хваль высокага ціску (напрыклад, тых, што ўзнікаюць пры дэтанацыі выбуховых рэчываў), паколькі ён мае нізкую адчувальнасць да дэфармацыі, але высокую адчувальнасць да гідрастатычнага ціску.
2)
Канстантангэта сплаў медзі і нікеля, таксама вядомы якЭўрыка, ПрагрэсіПаромЗвычайна ён складаецца з 55% медзі і 45% нікеля. Яго галоўнай асаблівасцю з'яўляецца ўдзельнае супраціўленне, якое застаецца нязменным у шырокім дыяпазоне тэмператур. Вядомыя і іншыя сплавы з падобнымі нізкімі тэмпературнымі каэфіцыентамі, такія як манганін (Cu86Mn12Ni2).
Для вымярэння вельмі вялікіх дэфармацый, 5% (50 000 мікрастрыян) або больш, у якасці матэрыялу сеткі звычайна выбіраюць адпалены канстантан (сплаў P). Канстантан у гэтай форме вельмі пластычны, і пры даўжыні калібра 0,125 цалі (3,2 мм) і больш можа быць дэфармаваны да >20%. Аднак варта мець на ўвазе, што пры высокіх цыклічных дэфармацыях сплаў P будзе дэманстраваць некаторае пастаяннае змяненне ўдзельнага супраціўлення з кожным цыклам і выклікаць адпаведны зрух нуля ў тэнзаметрычным датчыку. З-за гэтай характарыстыкі і тэндэнцыі да заўчаснага разбурэння сеткі пры паўторным дэфармаванні сплаў P звычайна не рэкамендуецца для прымянення пры цыклічных дэфармацыях. Сплаў P даступны з нумарамі STC 08 і 40 для выкарыстання на металах і пластмасах адпаведна.
2. Эмаляваны дрот Уводзіны і прымяненне
Нягледзячы на тое, што эмаляваны провад апісваецца як «эмаляваны», ён насамрэч не пакрыты ні пластом эмаляванай фарбы, ні шклопадобным эмалем з плаўленага шклянога парашка. Сучасны магнітны провад звычайна мае ад аднаго да чатырох слаёў (у выпадку чатырохплёнкавага тыпу) палімернай плёнкавай ізаляцыі, часта двух розных складаў, каб забяспечыць трывалы, бесперапынны ізаляцыйны пласт. У ізаляцыйных плёнках магнітнага провада выкарыстоўваюцца (у парадку павелічэння дыяпазону тэмператур) полівінілфармаль (Формар), поліўрэтан, поліімід, поліэфір, поліэфір-поліімід, поліамід-поліімід (або амід-імід) і поліімід. Магнітны провад з полііміднай ізаляцыяй здольны працаваць пры тэмпературы да 250 °C. Ізаляцыя больш тоўстага квадратнага або прастакутнага магнітнага провада часта ўзмацняецца шляхам абгортвання яго высокатэмпературнай полііміднай або шкловалакновай стужкай, а гатовыя абмоткі часта прасякнуты вакуумнай ізаляцыйнай стужкай для паляпшэння трываласці ізаляцыі і доўгатэрміновай надзейнасці абмоткі.
Саманясучыя шпулькі намотваюцца дротам, пакрытым як мінімум двума пластамі, знешні з якіх — тэрмапласт, які злучае віткі разам пры награванні.
Іншыя тыпы ізаляцыі, такія як шкловалакно з лакам, арамідная папера, крафт-папера, слюда і поліэфірная плёнка, таксама шырока выкарыстоўваюцца ва ўсім свеце для розных ужыванняў, такіх як трансфарматары і рэактары. У аўдыёсектары можна знайсці дрот сярэбранай канструкцыі і розныя іншыя ізалятары, такія як бавоўна (часам прасякнутая нейкім каагулюючым агентам/загушчальнікам, такім як пчаліны воск) і політэтрафторэтылен (ПТФЭ). Старыя ізаляцыйныя матэрыялы ўключалі бавоўну, паперу або шоўк, але яны карысныя толькі для прымянення пры нізкіх тэмпературах (да 105°C).
Для спрашчэння вырабу некаторыя нізкатэмпературныя магнітныя правады маюць ізаляцыю, якую можна выдаліць пад уздзеяннем цяпла пры пайцы. Гэта азначае, што электрычныя злучэнні на канцах можна рабіць без папярэдняга зняцця ізаляцыі.
3. Хімічны склад і асноўныя ўласцівасці нізкасупраціўнага сплаву Cu-Ni
УласцівасціАцэнка | CuNi1 | CuNi2 | CuNi6 | CuNi8 | CuMn3 | CuNi10 | |
Асноўны хімічны склад | Ni | 1 | 2 | 6 | 8 | _ | 10 |
Mn | _ | _ | _ | _ | 3 | _ | |
Cu | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | |
Максімальная бесперапынная тэмпература эксплуатацыі (°C) | 200 | 200 | 200 | 250 | 200 | 250 | |
Супраціўленне пры 20°C (Ом мм²/м) | 0,03 | 0,05 | 0,10 | 0,12 | 0,12 | 0,15 | |
Шчыльнасць (г/см3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.8 | 8.9 | |
Цеплаправоднасць (α×10-6/°C) | <100 | <120 | <60 | <57 | <38 | <50 | |
Трываласць на расцяжэнне (МПа) | ≥210 | ≥220 | ≥250 | ≥270 | ≥290 | ≥290 | |
ЭРС супраць Cu (мкВ/°C) (0~100°C) | -8 | -12 | -12 | -22 | _ | -25 | |
Прыблізная тэмпература плаўлення (°C) | 1085 | 1090 | 1095 | 1097 | 1050 | 1100 | |
Мікраграфічная структура | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | |
Магнітныя ўласцівасці | не | не | не | не | не | не | |
УласцівасціАцэнка | CuNi14 | CuNi19 | CuNi23 | CuNi30 | CuNi34 | CuNi44 | |
Асноўны хімічны склад | Ni | 14 | 19 | 23 | 30 | 34 | 44 |
Mn | 0,3 | 0,5 | 0,5 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | |
Cu | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | Бал | |
Максімальная бесперапынная тэмпература эксплуатацыі (°C) | 300 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | |
Супраціўленне пры 20°C (Ом мм²/м) | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 | 0,49 | |
Шчыльнасць (г/см3) | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | 8.9 | |
Цеплаправоднасць (α×10-6/°C) | <30 | <25 | <16 | <10 | <0 | <-6 | |
Трываласць на расцяжэнне (МПа) | ≥310 | ≥340 | ≥350 | ≥400 | ≥400 | ≥420 | |
ЭРС супраць Cu (мкВ/°C) (0~100°C) | -28 | -32 | -34 | -37 | -39 | -43 | |
Прыблізная тэмпература плаўлення (°C) | 1115 | 1135 | 1150 | 1170 | 1180 | 1280 | |
Мікраграфічная структура | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | аўстэніт | |
Магнітныя ўласцівасці | не | не | не | не | не | не |
150 0000 2421