Дрот з фекральнага сплаву 5 мм 0Cr27Al7Mo2, аксідаваны колер, для прамысловага нагрэву ў печы
Сплаў FeCrAl характарызуецца высокім удзельным супраціўленнем, нізкім каэфіцыентам тэмпературнай устойлівасці, высокай рабочай тэмпературай, добрай антыакісляльнай і антыкаразійнай устойлівасцю пры высокіх тэмпературах.
Ён шырока выкарыстоўваецца ў прамысловых печах, бытавой тэхніцы, прамысловых печах, металургіі, машынабудаванні, авіяцыі, аўтамабільнай, ваеннай і іншых галінах прамысловасці для вытворчасці награвальных элементаў і рэзістарных элементаў.
Серыя сплаваў FeCrAl:OCr15Al5, 1Cr13Al4, 0Cr21Al4, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr25Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2 і г.д.
Высокае ўдзельнае супраціўленне і надзвычай нізкая электрарухаючая сіла (ЭРС) сплаву ў параўнанні з меддзю з'яўляюцца вельмі пажаданымі ўласцівасцямі для дакладнага рэзістыўнага дроту. Ён таксама валодае высокай трываласцю на расцяжэнне, высокай устойлівасцю да карозіі і не мае магнітных уласцівасцей.
Тэмпературны каэфіцыент супраціву гэтага матэрыялу вельмі старанна кантралюецца даданнем алюмінію, марганцу і крэмнію ў спалучэнні з важнымі метадамі апрацоўкі.
Сплаў FeCrAl пастаўляецца ў адпаленым і тэрмічна апрацаваным стане з дакладнасцю ± 5 праміле ў дыяпазоне тэмператур ад -55°C да 105°C. Гэта забяспечвае вельмі стабільнае супраціўленне.
Нягледзячы на тое, што сплаў FeCrAl з'яўляецца адзіным высокасупраціўным сплавам з нізкім TCR, на якім былі праведзены шырокія выпрабаванні на стабільнасць, сплаў EVANOHM S падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы такім жа чынам і лічыцца, што ён мае такую ж стабільнасць, паколькі яго ўласцівасці абумоўлены тым жа блізкім парадкам, што і сплаў FeCrAl.
Дыяпазон памераў:
Дрот: 0,01-10 мм
Стужка: 0,05*0,2-2,0*6,0 мм
Паласа: 0,05*5,0-5,0*250 мм
Бар: 10-50 мм
Хімічны склад і асноўныя ўласцівасці сплаву рэзістара Fe-Cr-Al | ||||||||
Уласцівасці класа | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
Асноўны хімічны склад (%) | Cr | 12,0–15,0 | 23,0–26,0 | 19,0–22,0 | 22,5-24,5 | 18,0–21,0 | 21,0–23,0 | 26,5–27,8 |
Al | 4,0-6,0 | 4,5-6,5 | 5,0-7,0 | 4,2-5,0 | 3,0–4,2 | 5,0-7,0 | 6,0-7,0 | |
Re | своечасова | своечасова | своечасова | своечасова | своечасова | своечасова | своечасова | |
Fe | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | Бал. | |
Нб0,5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
Максімальная бесперапынная тэмпература эксплуатацыі (°C) | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
Супраціўленне пры 20°C (Ом мм²/м) | 1,25 ±0,08 | 1,42 ±0,06 | 1,42 ±0,07 | 1,35 ±0,07 | 1.23 ±0,07 | 1,45 ±0,07 | 1,53 ±0,07 | |
Шчыльнасць (г/см3) | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
Цеплаправоднасць | 52,7 | 46.1 | 63,2 | 60,2 | 46,9 | 46.1 | 45.2 | |
(кДж/м@г@°C) | ||||||||
Каэфіцыент цеплавога пашырэння (α×10-6/°C) | 15.4 | 16 | 14,7 | 15 | 13,5 | 16 | 16 | |
Прыблізная тэмпература плаўлення (°C) | 1450 год | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 год | 1520 год | |
Трываласць на расцяжэнне (Н/мм2) | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
Падаўжэнне (%) | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
Варыяцыя раздзела | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
Каэфіцыент ўсаджвання (%) | ||||||||
Частата паўторнага згінання (F/R) | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
Цвёрдасць (HB) | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
Бесперапынны час абслугоўвання | no | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
Мікраграфічная структура | Ферыт | Ферыт | Ферыт | Ферыт | Ферыт | Ферыт | Ферыт | |
Магнітныя ўласцівасці | Магнітны | Магнітны | Магнітны | Магнітны | Магнітны | Магнітны | Магнітны |
150 0000 2421